[实用新型]一种带侧喷除鳞的除鳞集管及安装结构

说明书

本实用新型公开了一种带侧喷除鳞的除鳞集管及安装结构，该除鳞集管包括下除鳞集管以及下除鳞集管上设置的若干下除鳞喷嘴，下除鳞集管上设有进水口，所述进水口通过进水管与高压水管连通，以将高压水引入下除鳞集管内，在下除鳞集管两端分别设有侧喷除鳞集管，所述侧喷除鳞集管竖直设置，侧喷除鳞集管上端封闭，下端与下除鳞集管连通，使得下除鳞集管内的高压水进入侧喷除鳞集管内，并在侧喷除鳞集管上设有若干侧喷除鳞喷嘴，所有侧喷除鳞喷嘴沿侧喷除鳞集管纵向均匀分布且朝向板材来向倾斜设置，以对板材侧面进行除鳞。该除鳞集管能对板材的侧面进行有效除鳞，避免板材侧面的氧化铁皮进入后续工序。

技术领域

本实用新型属于钢材加工技术领域，特别涉及一种带侧喷除鳞的除鳞集管及安装结构。

背景技术

在热轧钢材生产过程中，钢坯表面的炉生氧化铁皮是影响钢材表面质量的主要原因之一，由于它的存在，使钢材表面产生凹坑、麻点、氧化铁压入等多种产品缺陷。为提高型钢、线材、棒材的表面质量，现在其生产线上的钢坯都要进行除鳞。

目前，在常规热轧板材生产线上，板材比较薄，炉后除鳞几乎不考虑侧面除鳞，仅依靠在钢坯上下设置的上下除鳞集管对钢坯表面进行除鳞，而上下除鳞集管除鳞时对钢坯侧面氧化铁皮的清除非常有限，钢坯后续行进时侧面的氧化铁皮经常掉落在辊面上，经后续钢坯碾压造成辊道磨损加剧，此外钢坯在轧机处轧制时，侧面氧化铁皮经挤压大量脱落，对轧辊也会造成一定磨损，且氧化铁皮大量堆积在轧机周围，不利于轧机长期运行和检修维护。另外，某些轧线坯料和工艺特殊，侧面的氧化铁皮时常会造成成品钢板或钢卷边部夹渣、开裂等质量缺陷。所以需要对板材的侧面进行除鳞。

因上除鳞集管通常由于坯料厚度不同为确保除鳞效果常会设置升降机构进行升降，若在上除鳞集管两侧安装侧喷除鳞集管一并升降不太方便；若单独安装侧喷除鳞集管则会涉及到侧喷除鳞集管的布置、安装以及进水管路走向等问题，使整个除鳞箱制作、检修和维护都变得较为复杂。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的就在于提供一种带侧喷除鳞的除鳞集管及安装结构，该除鳞集管能对板材的侧面进行有效除鳞，避免板材侧面的氧化铁皮进入后续工序。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带侧喷除鳞的除鳞集管，包括下除鳞集管以及下除鳞集管上设置的若干下除鳞喷嘴，下除鳞集管上设有进水口，所述进水口通过进水管与高压水管连通，以将高压水引入下除鳞集管内，在下除鳞集管两端分别设有侧喷除鳞集管，所述侧喷除鳞集管竖直设置，侧喷除鳞集管上端封闭，下端与下除鳞集管连通，使得下除鳞集管内的高压水进入侧喷除鳞集管内，并在侧喷除鳞集管上设有若干侧喷除鳞喷嘴，所有侧喷除鳞喷嘴沿侧喷除鳞集管纵向均匀分布且朝向板材来向倾斜设置，以对板材侧面进行除鳞。

进一步地，所述下除鳞集管和两侧喷除鳞集管之间分别设有弯头，弯头的一端与下除鳞集管一端连接以将弯头和下除鳞集管连通，另一端与对应的侧喷除鳞集管下端连接以将弯头和侧喷除鳞集管连通。

进一步地，侧喷除鳞集管的管径小于下除鳞集管的管径。

进一步地，下除鳞集管和侧喷除鳞集管连接处对应的内侧设有加筋板，所述加筋板竖直侧向设置且分别与下除鳞集管和侧喷除鳞集管固定。

进一步地，下除鳞集管左右两端分别设有固定座，并在固定座上设有若干螺栓孔，便于通过螺栓将下除鳞集管固定在辊道支架上。

进一步地，进水管一端与下除鳞集管连通，另一端设有连接法兰，便于通过连接法兰与高压水管连接。