[实用新型]一种硒代蛋氨酸反应釜用固体粉末密闭投料装置

说明书

本实用新型公开了一种硒代蛋氨酸反应釜用固体粉末密闭投料装置，属于反应釜加料技术领域，它包括加料斗、搅拌装置、物料阀、气体阀组和清洗装置。加料斗由锥筒体、直筒体、封头和快装法兰组成，锥筒体位于加料斗下部通过物料阀与硒代反应釜连接，直筒体和封头通过法兰连接，搅拌装置由固定在加料斗封头上的气动马达、加料斗内的搅拌杆和锥型螺旋构成，气体阀组由氮气阀和排气阀通过连接管与加料斗封头连接，清洗装置设置在加料斗内，由旋转喷淋球、喷淋管和卡箍法兰组成。与现有技术相比，本实用新型采用密闭加料和清洗，可有效解决硒代蛋氨酸反应过程粉体物料加料过程的粉尘和气味外溢造成环境污染和职业健康危害，以及加料斗的密闭清洗。

技术领域

本实用新型涉及反应釜加料技术领域，尤其涉及一种硒代蛋氨酸反应釜用固体粉末密闭投料装置。

背景技术

化学合成法生产硒代蛋氨酸过程中，由于涉及恶臭物甲硒醇和二甲基二硒醚等中间体(产物)，以及易燃易爆溶媒，生产装置均采用全密闭甲类防爆。在反应阶段反应釜投料是硒代蛋氨酸生产过程中唯一可能出现甲硒醇和二甲基二硒醚暴露的过程，在反应过程中固体物料硼氢化钠等原辅料需要分批缓慢加入，而L-α-氨基-γ-丁内酯盐酸盐中间体需要一次性快速加入，且反应釜内又处于氮气正压保护回流状态，如果采用常规的人孔或加料口进行固体物料投料，势必造成甲硒醇、二甲基二硒醚和乙醇蒸汽外溢，进而造成反应釜保护气氛破除、燃爆风险加大、员工身体健康受到伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种硒代蛋氨酸反应釜用固体粉末密闭投料装置，具有解决上述技术问题，且安全、环保、卫生的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种硒代蛋氨酸反应釜用固体粉末密闭投料装置，包括加料斗、物料阀和气体阀组，所述加料斗包括筒体和封头，所述筒体包括直筒体和锥筒体，所述锥筒体的下端口通过物料阀与硒代反应釜连接，所述直筒体和封头通过快装法兰连接，所述气体阀组包括氮气阀、排气阀和快装三通管，所述快装三通管设置在封头上，剩余两端口分别与氮气阀和排气阀连接。

优选的，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括固定在封头上的气动马达、位于加料斗内的搅拌杆和设置在搅拌杆上的锥型螺旋搅拌浆，所述搅拌杆位于加料斗的中轴线位置处，且顶端与气动马达连接，所述锥形螺旋搅拌桨与加料斗下半部分的锥度相同，且与加料斗内壁间的间歇为不大于10mm。

优选的，所述锥形螺旋搅拌桨与加料斗内壁间的间歇为10mm。

优选的，所述搅拌杆的下端设置有支架，所述支架固定在加料斗的内壁。

优选的，还包括清洗装置，所述清洗装置设置在加料斗内，包括旋转喷淋球、喷淋管和卡箍法兰，所述喷淋管的一端穿出封头设置，另一端通过卡箍法兰与旋转喷淋球连接。

优选的，所述清洗装置固定在封头靠近中央处，所述旋转喷淋球位于快装法兰下方160～220mm处。

优选的，所述转喷淋球位于快装法兰下方200mm处。

优选的，所述物料阀为快装气动蝶阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一、实现硒代蛋氨酸反应釜的密闭投料方式，防止有害气体的外泄，同时有效降低燃爆的风险，提高了操作人员的安全系数；

二、具有清洗装置，能够在完成一次加料后对加料斗的内部进行清洗，有效避免对下一次加料造成的影响；

三、在添加物料过程中能够对物料加入的速率进行有效的控制，便于操作人员对整个加料过程的掌控。

附图说明

图1为本实施例的结构简图；