[实用新型]一种耳机外壳的冲床冲切导向定位治具

说明书

本实用新型公开了一种耳机外壳的冲床冲切导向定位治具，包括加工座，加工座两侧设置有侧板，侧板一侧设置有方向控制盘，侧板远离方向控制盘的一侧设置有伸缩控制座，加工座内部设置有转动轴，方向控制盘内部设备有滑块，滑块一侧设置有转动杆，转动杆外表面设置有硅胶球，转动杆远离滑块的一侧设置有触板，伸缩控制座内部设置有伸缩杆，伸缩杆一端设置有弹簧杆，弹簧杆一端设置有气缸，弹簧杆远离气缸的一侧设置有活动夹板；该一种耳机外壳的冲床冲切导向定位治具通过设置活动夹板、防滑垫片、触板，提高了本实用新型的准确性与稳定性；通过设置伸缩杆、方向控制盘、硅胶球，提高了本实用新型的适用性。

技术领域

本实用新型涉及冲床辅助技术领域，具体为一种耳机外壳的冲床冲切导向定位治具。

背景技术

耳机外壳加工时需要冲床冲切加工定位装置，治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。而定位治具可以限制定位的工具。使用治具的好处是如果是相同的制品，就算工人没有非常纯熟的技术，也可以迅速地借由治具生产大量瑕疵少、变异性低的良品。但是，对于多样少量的生产模式，使许多个治具的结果，反而造成生产成本提高的缺点。在进入自动化和数控系统机器后，治具也被越来越多的设计成能够自动化控制。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、耳机进行外壳在冲床冲切导向加工时容易发生位置偏移，导致加工的成功率降低；

2、耳机进行外壳加工时多次冲床导向的定位治具可以进行原件定位，但是不同款型的原件需要的定位位置不相同，导致利用多个定位治具从而导致成本高适用性不强的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种耳机外壳的冲床冲切导向定位治具，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耳机外壳的冲床冲切导向定位治具，包括加工座，所述加工座两侧设置有侧板，所述侧板一侧设置有方向控制盘，所述侧板远离方向控制盘的一侧设置有伸缩控制座，所述加工座内部设置有转动轴，所述方向控制盘内部设备有滑块，所述滑块一侧设置有转动杆，所述转动杆外表面设置有硅胶球，所述转动杆远离滑块的一侧设置有触板，所述伸缩控制座内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端设置有弹簧杆，所述弹簧杆一端设置有气缸，所述弹簧杆远离气缸的一侧设置有活动夹板，所述活动夹板内侧设置有海绵块，所述海绵块一侧设置有防滑垫片。

作为本实用新型的优选技术方案，所述活动夹板远离防滑垫片的一侧设置有限位块，所述限位块有两个，所述活动夹板与限位块固定连接，所述活动夹板与防滑垫片固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加工座与侧板固定连接，所述侧板与加工座固定连接，所述侧板与方向控制盘固定连接，所述另一侧板与伸缩控制座固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加工座与转动轴插接，所述方向控制盘与滑块滑动连接，所述滑块与转动杆固定连接，所述转动杆与硅胶球插接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述硅胶球与侧板固定连接，所述转动杆与触板固定连接，所述伸缩控制座与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆有两个。

作为本实用新型的优选技术方案，所述伸缩杆与弹簧杆固定连接，所述弹簧杆与气缸固定连接，所述弹簧杆有四个，所述弹簧杆与海绵块活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述弹簧杆与活动夹板固定连接，所述活动夹板有四个，所述活动夹板呈T字形，所述活动夹板与伸缩杆活动连接，所述活动夹板与海绵块固定连接，所述海绵块有两个。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耳机外壳的冲床冲切导向定位治具，具备以下有益效果：