[实用新型]一种铁尾矿立磨粉磨烘干系统

说明书

本实用新型公开了一种铁尾矿立磨粉磨烘干系统，依次包括喂料仓、第一定量给料机、颚式细破碎机、振动筛、第一皮带输送机、第一中间仓、第一螺旋给料机、转筒式烘干机、强力磁选机、第二皮带输送机、第二定量给料机、第二螺旋给料机，第二螺旋给料机邻接铁尾矿立式辊磨内锥体中心处；所述铁尾矿立式辊磨底部邻接第三皮带输送机、提升机，在提升机顶部出料口下方设置有管道式除铁器，管道式除铁器出料口下方设置有第二中间仓，第二中间通过下料管连接铁尾矿立式辊磨；铁尾矿立式辊磨通过管道连接成品收集单元。本实用新型其能有效地处理铁尾矿废石，获取单质铁，提高产能，降低能耗及磨损量。为铁尾矿制备建筑材料混合材，提供了一种生产系统技术，提高了资源利用率。

技术领域

本实用新型属于资源回收再利用和环境保护技术领域，涉及一种铁矿石废料处理技术，特别是涉及一种铁尾矿立磨粉磨烘干系统。

背景技术

铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，铁矿石经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。铁矿石是含有铁单质或铁化合物，铁矿选矿中产生的废料可以分为两种，选矿流程前端预抛出的废石(低品位)以及选矿流程中洗矿后排出的废石。

铁尾矿是选矿过程中废弃物的总称，是工业固体废弃物的主要组成部分。据不完全统计，我国现有万余座矿山，堆存的黑色冶金矿山年排放尾矿量达1.5亿吨，若不处理和综合利用，铁尾矿会占用越来越多的土地、污染环境、造成资源的浪费、进一步影响钢铁冶金工业的可持续发展。

目前，铁尾矿可以采取回填和尾矿堆积两种常见的方式处理，这种类型的处理没有对尾矿进行再利用；对尾矿还可进行再回收利用，如尾矿再选和筑路等。而真正有效地处理方法是将铁尾矿磨细，作为多种建筑材料的混合材来使用。现有技术中铁尾矿粉磨工艺主机设备采用圆锥破碎机和球磨机，圆锥破碎机将铁尾矿破碎到一定的粒度后，再用球磨机进行粉磨，但是由于铁尾矿的易磨性较差且含有单质铁磨蚀性也较大，造成球磨机的粉磨电耗高、产能小，球磨机钢球消耗量也大。因此，铁尾矿的有效综合利用成为了急需解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种铁尾矿立磨粉磨烘干系统，其能有效地处理铁尾矿废石，获取单质铁，提高产能，降低能耗及磨损量。为铁尾矿制备建筑材料混合材，提供了一种生产系统技术，提高了资源利用率。

本实用新型是这样实现的，一种铁尾矿立磨粉磨烘干系统，其特征在于：包括喂料仓，喂料仓出料口邻接第一定量给料机的入料端，所述第一定量给料机的出料端邻接颚式细破碎机进料口，颚式细破碎机进料口的出料口的下方安装有振动筛，所述振动筛的下方安装第一皮带输送机，第一皮带输送机出料口延伸至第一中间仓，第一中间仓的下方设有第一螺旋给料机，第一螺旋给料机底部出料口邻接转筒式烘干机的进料口；转筒式烘干机出料口的下方设有强力磁选机，强力磁选机的出料口下方安装第二皮带输送机，第二皮带输送机的出料口延伸至第二定量给料机进料口，第二定量给料机出料口下方装设有第二螺旋给料机，第二螺旋给料机底部出料口邻接铁尾矿立式辊磨内锥体中心处；所述铁尾矿立式辊磨底部邻接提升机，所述铁尾矿立式辊磨底部的排渣口和提升机底部进料口之间设置有第三皮带输送机，在提升机顶部出料口下方设置有管道式除铁器，管道式除铁器出料口下方设置有第二中间仓，第二中间仓出料口连接铁尾矿立式辊磨顶部的下料管；所述铁尾矿立式辊磨通过管道连接成品收集单元。

优选的，第一皮带输送机和第三皮带输送机顶部均装设有永磁自卸式除铁器。

优选的，所述成品收集单元包括与铁尾矿立式辊磨连接的袋式收尘器，所述袋式收尘器的下方设有密封式皮带输送机，密封式皮带输送机倾斜向下延伸至成品库；所述袋式收尘器的引风口连接主排风机，主排风机的出风口通过尾排支路连接烟囱。

优选的，主排风机连接循环支路连接铁尾矿立式辊磨，并且在铁尾矿立式辊磨与主排风机之间的管路上设有加热器。