[实用新型]一种可360度加工的夹具

说明书

本实用新型公开了一种可360度加工的夹具，包括转盘机构、前端定位机构、张紧机构、承托机构，所述转盘机构上设置有驱动机构，所述转盘机构上设置有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有转盘，所述转盘机构上固定连接有龙门支架，所述前端定位机构包括固定梁，所述固定梁与转盘固定连接，所述固定梁上设置有辅助销，所述固定梁上设置有气动定位销，所述固定梁上设置有气动快速夹。本实用新型使用首尾固定的方式装夹产品，最大程度减少夹具对产品表面的遮挡，在数控转盘机构的精确控制下，将各个表面以不同角度朝向打磨机构，实现一次装夹便可打磨全部表面功能，且在承托机构的辅助下，安全，省力的装卸产品。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种可360度加工的夹具。

背景技术

专利授权公告号CN201632805U公开了一种气动焊接夹具，在平台上端面固装有三角形支座，三角形支座一侧上端部位固装有定位支板，其上端部位开有凹槽，定位支板上端部位固定有压块，压块下端部位通过螺钉固定连接上限位块，定位支板上端部位装有下限位块。本实用新型结构简单、设计合理，可将各待焊接的零组件快速定位并固定，避免焊接时各零组件之间发生相对位移，使焊接位置更加精确，因此可提高焊接位置的精确度，进而提高加工质量和效率。

目前的零件加工夹具在使用时，通常需要打磨的零件表面为3D曲面，需要360度进行打磨，传统装夹方式只能同时进行1-2个方向的打磨，其余面需要进行2次甚至更多次装夹才能完成整体打磨，这样不仅精度差，成本高，且连续的表面会有接刀痕，影响打磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可360度加工的夹具，解决了传统装夹方式只能同时进行1-2个方向的打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可度加工的夹具，包括转盘机构、前端定位机构、张紧机构、承托机构，所述转盘机构上设置有驱动机构，所述转盘机构上设置有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有转盘，所述转盘机构上固定连接有龙门支架，所述前端定位机构包括固定梁，所述固定梁与转盘固定连接，所述固定梁上设置有辅助销，所述固定梁上设置有气动定位销，所述固定梁上设置有气动快速夹，所述气动快速夹上接触有产品，所述承托机构上设置有张紧机构，所述张紧机构包括安装板，所述安装板上接触有中空转轴，所述中空转轴上固定连接有随动轴支架，所述随动轴支架上设置有随动轴，所述安装板上设置有气动滑台，所述气动滑台上设置有平行气爪，所述平行气爪上设置有定位销钉，所述承托机构包括第二转轴，所述第二转轴与安装板固定连接，所述第二转轴上转动连接有杠杆，所述杠杆上设置有驱动气缸，所述第二转轴上转动连接有托块。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机和齿轮箱，所述驱动机构与第一转轴连接。

优选的，所述龙门支架上开设有四个安装孔，四个所述安装孔在龙门支架上均匀分布。

优选的，所述转盘内部为中空结构，所述转盘上设置有T型槽。

优选的，所述固定梁为U型，所述固定梁与转盘通过螺栓安装。

优选的，所述气动快速夹上设置有气缸，所述气缸与气动快速夹上的活动夹头固定连接。

优选的，所述随动轴支架上开设有四个安装孔，四个所述安装孔在随动轴支架上均匀分布。

优选的，所述安装板上设置有转轴，所述转轴与中空转轴固定连接。

优选的，所述定位销钉上设置有滚轮。

优选的，所述驱动气缸的驱动杆与杠杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型使用首尾固定的方式装夹产品，最大程度减少夹具对产品表面的遮挡，在数控转盘机构的精确控制下，将各个表面以不同角度朝向打磨机构，实现一次装夹便可打磨全部表面功能，且在承托机构的辅助下，安全，省力的装卸产品。