[实用新型]高强度掘进机悬臂端

说明书

本实用新型公开了高强度掘进机悬臂端，其技术方案要点是：包括臂筒，所述臂筒的外壁开设有注油孔，所述注油孔处固定连接有注油壳体，所述注油壳体的顶部安装固定有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端固定连接有密封筛柱，所述密封筛柱与所述注油孔密封连接；所述臂筒外壁固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有储油箱，所述储油箱与所述注油壳体通过连接管连通；所述安装板的顶部设置有用于推送润滑油至所述注油壳体内部的输送组件；所述臂筒的外壁固定连接有若干加强肋板；实现了自动化定量加注润滑油，无需工人辅助操作，达到自动定量加注，操作简单方便，提高润滑效果的目的。

技术领域

本实用新型涉及掘进机领域，特别涉及高强度掘进机悬臂端。

背景技术

悬臂段是掘进机的重要部件，其一端与行星齿轮减速装置相连，另一端与切割头相连，其主要功能是将行星齿轮减速装置的输出动力传递给切割头，同时承受切割头的各种反作用力；另外悬臂段还是内部喷水系统的压力水通道。

可参考公开号为CN201170098Y的中国专利，其涉及掘进机的部件，具体为掘进机悬臂段。解决现有掘进机悬臂段由于结构不合理，使与之相连的行星齿轮减速器轴承与齿轮部分易损坏，配水盘易损坏等问题。包括悬臂筒，通过轴承支撑于悬臂筒内的主轴，主轴上设置有配水盘且主轴上开有与配水盘相通的输水孔，配水盘包括固定水套和活动水套，固定水套和活动水套之间设有密封圈；在主轴与悬臂筒之间增设了两个圆柱滚子轴承。固定水套和活动水套之间的密封圈为K19型专用旋转水用密封圈。还包括与悬臂筒内壁轴向固定的固定座，配水盘的固定水套与固定座轴向固定。

上述专利具有性能大为改善，使用寿命延长的优点，但是其也存在缺陷，如：其加注润滑油时操作繁琐，且无法自动定量加注。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供高强度掘进机悬臂端，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

高强度掘进机悬臂端，包括臂筒，所述臂筒的外壁开设有注油孔，所述注油孔处固定连接有注油壳体，所述注油壳体的顶部安装固定有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端固定连接有密封筛柱，所述密封筛柱与所述注油孔密封连接；

所述臂筒外壁固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有储油箱，所述储油箱与所述注油壳体通过连接管连通；

所述安装板的顶部设置有用于推送润滑油至所述注油壳体内部的输送组件；

所述臂筒的外壁固定连接有若干加强肋板。

本高强度掘进机悬臂端，通过注油孔、注油壳体、第一伺服电缸以及密封筛柱的配合使用，可方便对臂筒内部加注润滑油，然后通过储油箱、连接管以及输送组件的配合，实现了自动化定量加注润滑油，无需工人辅助操作，达到自动定量加注，操作简单方便，提高润滑效果的目的；

本高强度掘进机悬臂端，通过若干加强肋板的设置，可以使本悬臂端达到提高结构强度与抗折弯性能，延长使用寿命的效果。

较佳的，所述输送组件包括安装固定在所述安装板顶部的第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的输出端延伸至所述储油箱内部并固定连接有推板，所述推板与所述储油箱的内壁密封滑动连接；使用时启动第二伺服电缸带动推板在储油箱内滑移，进而将储油箱内部的润滑油通过连接管推送至注油壳体内部，为润滑油提供输送动力，方便加注。

较佳的，所述储油箱的一侧连通固定有加油管，所述加油管上螺纹连接有密封螺塞，所述密封螺塞与所述加油管的连接处设置有止回垫片；密封螺塞的设置，可以防止储油箱内部的润滑油泄露，止回垫片可以防止密封螺塞回转。

较佳的，所述臂筒的一端固定连接有安装环，所述安装环上开设有若干安装孔；安装环与安装孔的设置用于安装固定。