[实用新型]一种漆包线涂漆模具生产加工用夹持机构

说明书

本实用新型公开了一种漆包线涂漆模具生产加工用夹持机构，涉及模具加工技术领域，包括加工座、夹持机构和除屑机构，所述加工座的一端中心位置处开设有输送槽。本实用新型通过设置除屑机构，通过此机构可实现对模具加工时的废屑进行集中收集的效果，通过第二电机带动风扇进行旋转，此时风扇通过连接转杆带动刮屑板对过滤布框内部的过滤布进行刮屑，同时通过风扇通过铁网框将模具加工时产生的废屑吸附在过滤布框的过滤布上，再通过刮屑板的刮除将过滤布上的吸附的废屑刮除至输送管的内部，此时通过输送管将刮除下的废屑通过固定输送板输送至存储盒的内部进行存储，通过以上多个零件的相互配合可对加工模具时产生的废屑进行存储。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是一种漆包线涂漆模具生产加工用夹持机构。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求，为此漆包线的产品结构调整不可避免,与之配合的原材料、漆包工艺、工艺装备和检测手段等也急待开发研究，尤其是漆包线现在在电器电机中的应用越来越广泛，它的安全性能也提升到最重要的位置，漆包线外部的喷漆一定要均匀理想，才能保证电器内部电路的安全，从而减少火灾或者其他事故的发生风险。

现有技术中，漆包线涂漆时通常使用模具法涂漆，模具法涂漆需要使用固定涂漆模具，在实际使用过程中，往往每一种规格的漆包线都要经过十几道涂漆烘焙过程，每一道涂漆烘焙过程需要配置相应的涂漆模具，但是现有的大部分模具加工装置只能对固定型号大小的模具进行夹持加工，无法对不同的型号进行加工，同时在对模具进行加工时会产生大量的废屑，大量的废屑在加工台上累积，一旦扬起会对工作人员造成安全隐患，急需一种能够对不同大小型号的模具进行加工且能够对模具加工时产生的废屑进行集中收集的漆包线涂漆模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决无法对不同大小型号的模具进行加工且不能对模具加工时产生的废屑进行集中收集的问题，提供一种漆包线涂漆模具生产加工用夹持机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线涂漆模具生产加工用夹持机构，包括加工座、夹持机构和除屑机构，所述加工座的一端中心位置处开设有输送槽，所述夹持机构位于加工座的内部且位于输送槽的中端，所述除屑机构位于加工座的内部且位于夹持机构的一侧下方；

其中，所述夹持机构包括有位于加工座的内部且位于输送槽的中端下方的第一电机，所述第一电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮的一侧外壁连接有齿条，所述齿条远离齿轮的一侧顶端连接有固定盒，所述固定盒靠近齿轮的一端内部设置有第一弹簧，多个所述第一弹簧靠近齿轮的一侧连接有滑轴，所述齿轮远离固定盒的一侧上方设置有第三弹簧，所述第三弹簧靠近固定盒的一侧连接有连接推块，所述连接推块远离第三弹簧的一端中心位置处连接有第二夹持块，所述连接推块远离第二夹持块一端的两侧连接有挤压块，两个所述挤压块远离连接推块的一侧连接有第二弹簧，两个所述挤压块靠近固定盒的一端连接有连接转轴，两个所述连接转轴靠近固定盒的一端连接有挤压推杆，两个所述挤压推杆远离第三弹簧的一侧相互对应的一端连接有第一夹持块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除屑机构包括有位于第二夹持块的正下方的铁网框，所述铁网框的一侧下方连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有风扇，所述风扇远离第二电机的一端中心位置处连接有连接转杆，所述连接转杆远离风扇的一侧外壁套接有过滤布框，所述过滤布框远离连接转杆的一侧且位于铁网框的正下方连接有输送管，所述输送管的底端连接有固定输送板，所述固定输送板的正下方设置有存储盒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工座与夹持机构、除屑机构相接位置处开设有与夹持机构、除屑机构的外壁互相匹配连接槽，所述加工座位于输送槽的开口一端设置有输送装置，所述齿轮与齿条相接位置处通过外壁互相匹配的齿块啮合连接。