[实用新型]一种金属熔融液的转移设备

说明书

本实用新型涉及金属熔融液技术领域，且公开了一种金属熔融液的转移设备，包括转移锅，转移锅的两侧均开设有滑槽，转移锅的内表面上端固定连接有环形板，环形板的两侧均开设有料孔，环形板的顶部固定连接有盖板，两个料孔的外侧均接触设置有挡料机构，盖板的底部两端均固定连接有固定板，两个固定板均通过第一滚动轴承转动连接有双向丝杆，双向丝杆的杆壁设有拉动机构，转移锅的外表面两侧均固定连接有转杆，转杆的另一端通过第二滚动轴承转动连接有竖板，两个竖板的底部共同固定连接有支撑板。本实用新型能够在金属熔融液转移过程中防止飞溅。

技术领域

本实用新型涉及金属熔融液技术领域，尤其涉及一种金属熔融液的转移设备。

背景技术

两种或两种以上的金属形成的熔体，同时含有杂质的金属熔体也可视为熔融金属溶液，时金属冶炼过程中的中间产物，同时也是金属成型生产过程中的重要成分。

现有的金属熔融液生产制造过程中需要对熔融液进行转移，传统的转移设备在使用时金属熔融液裸露，容易使得熔融液在转移过程中发生飞溅，使得转移设备的使用不够安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中金属熔融液在转移过程裸露，且易发生飞溅，降低了转移安全的问题，而提出的一种金属熔融液的转移设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属熔融液的转移设备，包括转移锅，所述转移锅的两侧均开设有滑槽，所述转移锅的内表面上端固定连接有环形板，所述环形板的两侧均开设有料孔，所述环形板的顶部固定连接有盖板，两个所述料孔的外侧均接触设置有挡料机构，所述盖板的底部两端均固定连接有固定板，两个所述固定板均通过第一滚动轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的杆壁设有拉动机构，所述转移锅的外表面两侧均固定连接有转杆，所述转杆的另一端通过第二滚动轴承转动连接有竖板，两个所述竖板的底部共同固定连接有支撑板。

优选的，所述挡料机构包括挡块，所述挡块与环形板的内表面接触设置，且顶部固定连接有伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆和弹簧套接，且顶部与盖板固定连接。

优选的，所述拉动机构包括两个对称设置的滑块，两个所述滑块与双向丝杆的杆壁两端螺纹套接，且顶部与盖板接触设置，所述滑块的底部与挡块的侧壁均固定连接有U形块，两个所述U形块均通过轴销共同转动连接有连杆。

优选的，所述盖板的内部中间位置通过第三滚动轴承转动连接有竖杆，所述竖杆的底部与双向丝杆的杆壁中间位置均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合设置，所述竖杆的顶部固定连接有旋钮。

优选的，两个所述转杆的杆壁均套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与转移锅和竖板固定连接。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有四个呈四角对称设置的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属熔融液的转移设备，具备以下有益效果：

1、该金属熔融液的转移设备，通过设有的转移锅、环形板、盖板、挡料机构和滑槽，能够在金属熔融液转移过程中防止熔融液发生飞溅。

2、该金属熔融液的转移设备，通过设有的盖板、固定板、双向丝杆、拉动机构、转杆、扭簧和竖板，能够便捷的对金属熔融液进行倾倒。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够将需要转移的金属熔融液储藏于密封容器内，放置熔融液在转移过程中发生飞溅，提高了转移安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属熔融液的转移设备的结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图；

图4为图2中局部A部分的结构放大图。