[实用新型]一种电解铝用碳素阳极组装结构

说明书

本实用新型涉及铝电解生产技术领域，具体是一种电解铝用碳素阳极组装结构，包括碳素阳极和导电爪，所述导电爪与碳素阳极螺纹连接。相对于现有技术，本实用新型电解铝用碳素阳极组装结构的有益效果为：通过使导电爪与碳素阳极螺纹连接，在碳素阳极使用完毕后能够方便快捷的将残极(残留的碳素阳极)从导电爪上拆卸下来，解决了现有技术中因磷生铁粘连而导致导电爪维修成本高以和使用寿命短的问题；另外，还能防止磷生铁进入电解池，保证铝电解的正常进行。

技术领域

本实用新型涉及铝电解生产技术领域，具体是一种电解铝用碳素阳极组装结构。

背景技术

铝电解生产工艺流程中的一个重要工序是阳极组装，参见图1，过程是将导电爪的爪齿3放入深约100mm的碳素阳极1碳碗17内，碳碗17的半径比爪齿3的半径大15-20mm，用磷生铁水浇铸在爪齿3和碳碗17之间的缝隙里，将导电爪和碳素阳极1连接在一起。现有的碳素阳极组装结构存在以下缺点：(1)磷生铁水靠近导电爪，高温磷生铁水冲刷导电爪，导电爪局部熔化和磷生铁粘接在一起，这导致磷生铁不易与导电爪脱离，需要修理导电爪，粘接严重时甚至会导致导电爪报废，严重影响导电爪的使用寿命；(2)随着铝电解反应的进行，碳素阳极不断的消耗，当碳素阳极消耗严重时，可能会导致磷生铁进入电解池，进而影响电解反应的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种电解铝用碳素阳极组装结构，使导电爪与碳素阳极螺纹连接，延长导电爪的使用寿命，并防止磷生铁进入电解池。

所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种电解铝用碳素阳极组装结构，包括碳素阳极和导电爪，所述导电爪包括爪梁和不少于二个爪齿，所述爪齿与爪梁螺纹连接或通过转动副连接，所述爪齿与碳素阳极螺纹连接。

相对于现有技术，本实用新型电解铝用碳素阳极组装结构的有益效果为：通过使导电爪与碳素阳极螺纹连接，在碳素阳极使用完毕后能够方便快捷的将残极(残留的碳素阳极)从导电爪上拆卸下来，解决了现有技术中因磷生铁粘连而导致导电爪维修成本高以和使用寿命短的问题；另外，还能防止磷生铁进入电解池，保证铝电解的正常进行。

本实用新型的技术方案还有：所述碳素阳极上设有第一螺纹孔，所述爪齿上设有第一螺柱，所述第一螺柱与第一螺纹孔螺纹配合。

本实用新型的技术方案还有：所述爪梁上设有第二螺纹孔，所述爪齿上设有第二螺柱，所述第二螺柱与第二螺纹孔螺纹配合。

本实用新型的技术方案还有：所述爪齿与爪梁之间设有弹簧垫圈。

本实用新型的技术方案还有：所述爪梁上设有柱体，所述爪齿上设有通孔，所述柱体与通孔组成旋转副。

本实用新型的技术方案还有：所述爪齿上设有手柄。

本实用新型的技术方案还有：所述爪梁上设有第三螺纹孔，所述爪齿上设有第四螺纹孔，所述碳素阳极上设有第五螺纹孔；还包括螺栓，所述螺栓与第三螺纹孔、第四螺纹孔和第五螺纹孔螺纹配合。

附图说明

图1为现有技术中电解铝用碳素阳极组装结构的结构示意图。

图2为实施例一中电解铝用碳素阳极组装结构的结构示意图。

图3为实施例二中电解铝用碳素阳极组装结构的结构示意图。

图4为实施例三中电解铝用碳素阳极组装结构的结构示意图。

图中：1、碳素阳极，2、爪梁，3、爪齿，4、第一螺纹孔，5、第一螺柱，6、第二螺纹孔，7、第二螺柱，8、弹簧垫圈，9、柱体，10、通孔，11、第三螺纹孔，12、第四螺纹孔，13、第五螺纹孔，14、螺栓，15、手柄，16、限位块，17、碳碗，18、导电棒。

具体实施方式