[实用新型]一种医疗吸管吹塑模具装置

说明书

本申请涉及一种医疗吸管吹塑模具装置，其包括两个半模具，所述两个半模具上分别设置有水冷组件和气冷组件；其中水冷组件包括水管、水泵、水温调节机和水冷夹层。水冷组件在水温调节机的作用下通过水管与水冷夹层连通，形成循环水路，不断对模具进行降温；气冷组件包括冷气机、进水管、出水管和气冷夹层。气冷组件在冷气机的作用下通过进气管不断向冷气夹层通冷气，冷气与水冷夹层进行热量交换，产生的热气沿着出气管排出，对水冷夹层冷却，进而对模具进行冷却；水冷组件内冷却水运动方向与气冷组件内冷气运动方向相反，通过水冷与气冷相结合，使冷却均匀性更好，进一步提高冷却效率。本申请具有缩短冷却周期，提高生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及吸管生产设备的技术领域，尤其是涉及一种医疗吸管吹塑模具装置。

背景技术

吸管用于少量液体的吸收、转移或携带等。由于具有操作简单和安全卫生的优点，吸管在医疗行业得到了广泛应用。

医疗吸管的制造一般采用挤出吹塑成型，即由挤出机挤出管坯，通过机械手夹持管坯至吹塑模具中，左右模具合模夹持管坯并对管坯内吹气使得管坯紧贴模具模腔至冷却成型。在吹塑时，熔体的热量不断传给模具；如果模具的温度过高而无法冷却会严重影响生产率。为了使模温保持在适当的范围，一般情况下，模具应设冷却装置。

针对上述中的相关技术，发明人认为合理设计和布置冷却系统，可以缩短冷却时间，提高生产效率，具有很重要的意义。

实用新型内容

为了缩短冷却时间，提高生产效率，本申请提供一种医疗吸管吹塑模具装置。

本申请提供的一种医疗吸管吹塑模具装置采用如下的技术方案：

一种医疗吸管吹塑模具装置，包括两个半模具，所述两个半模具上分别设置有水冷组件和气冷组件；所述水冷组件包括水管、水泵、水温调节机和水冷夹层；所述水冷夹层设置于半模具模壁中，所述水泵、水温调节机、冷却夹层分别与水管连通；所述气冷组件包括冷气机、进气管、出气管和气冷夹层；所述气冷夹层设置于半模具模壁中，并位于水冷夹层外侧，所述进气管、出气管分别和气冷夹层连通，所述进气管还与冷气机连通；所述水冷组件内冷却水运动方向与气冷组件内冷气运动方向相反。

通过采用上述技术方案，水冷组件在水温调节机的作用下对水温进行不断调节，使冷却水始终保持较低的水温，从而提高了对模具的冷却速率。气冷组件在冷气机的作用下，通过进气管不断将冷气通入气冷夹层，冷气与水冷夹层进行热量交换，变为热气后再通过出气管排入空气中，从而实现了对模具的降温。由于水冷与气冷运动方向相反，因而降温均匀性更好。在水冷组件与气冷组件的共同作用下，模具可以快速降温，缩短冷却时间，提高生产效率。

可选的，所述水冷夹层上设置有进水口与出水口，所述水管两端分别与进水口和出水口连通。

通过采用上述技术方案，方便在冷却夹层里通冷却水，给模具进行快速降温。

可选的，所述进水口的直径小于所连水管的直径。

通过采用上述技术方案，管径变小，水流瞬时速度增加，对冷却夹层的冷却水具有推动作用；同时加速的水流增加了水冷夹层内冷却水的内部对流，加快了热量传递，从而使冷却速度加快，缩短了冷却周期，提高了生产效率。

可选的，所述气冷夹层上设置有进气口和出气口，所述进气口与进气管连通，所述出气口与出气管连通。

通过采用上述技术方案，方便在气冷夹层通冷气，给水冷夹层进行降温，进而达到给模具冷却的目的。

可选的，还包括下模板，所述下模板上设置有滑槽，所述半模具底部设置有与滑槽匹配的滑轨，所述下模板和半模具通过滑槽和滑轨配合而连接。

通过采用上述技术方案，两个半模具在滑槽和滑轨的配合下，更容易合模，操作简单。