[实用新型]一种自动更换多套模板的环形辊道输送线结构

说明书

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体公开了一种自动更换多套模板的环形辊道输送线结构，包括设有开口的环形辊道，所述环形辊道的开口处设有造型机，所述环形辊道包括依次连接的第一输送线、第二输送线、第三输送线、第四输送线和第五输送线，所述造型机设于第一输送线和第五输送线之间，所述第一输送线、第二输送线、第三输送线、第四输送线、造型机、第五输送线组成一个环形结构。本实用新型通过在环形辊道上放置多套模具，根据生产需求，将不同的模具输送至造型机，进行快速换模，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，尤其涉及一种自动更换多套模板的环形辊道输送线结构。

背景技术

根据生产各种铸件任务的需要，压造型机在生产过程中需要经常更换模具，在现有技术中，造型机换模工作量较大，通常需要多名工人同时进行手工操作，需要人工更换，人工操作极其不便，尤其是对于在操作平台上更换模板不仅是不方便而且还危险，较重的型板容易脱离伤人事故不断，并且工人劳动强度较高、换模时间较长，从而严重制约了压造型机的生产效率，降低了造型机的用户体验度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动更换多套模板的环形辊道输送线结构，将多套模板放置于环形辊道上，针对铸件的需求，将设定的模具送入造型机中。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动更换多套模板的环形辊道输送线结构，包括设有开口的环形辊道，所述环形辊道的开口处设有造型机，所述环形辊道包括依次连接的第一输送线、第二输送线、第三输送线、第四输送线和第五输送线，所述造型机设于第一输送线和第五输送线之间，所述第一输送线、第二输送线、第三输送线、第四输送线、造型机、第五输送线组成一个环形结构。

优选地，所述第一输送线至第五输送线相邻的两条输送线之间设有输送升降机，所述第一输送线与第五输送线处于同一高度。

优选地，所述输送升降机包括底座，所述底座上通过升降机构连接有过渡输送线。

优选地，所述升降机构包括中部铰接的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的底部设有滚轮，所述底座相对于滚轮的位置设有滑行槽，所述第二支撑板的底端与底座铰接，所述底座靠近第二支撑板的一端铰接有气缸，所述气缸的活塞杆自由端与第一支撑板铰接，所述第一支撑板和第二支撑板的上端与过渡输送线的底板滑动连接。

优选地，第一输送线、第二输送线、第三输送线、第四输送线、第五输送线以及过渡输送线均为滚筒式输送线。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过在环形辊道上放置多套模具，根据生产需求，将不同的模具输送至造型机，进行快速换模，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；

2、本实用新型在环形辊道的拐角处设置了输送升降机，可以根据造型线的需求，调整各条输送线的高度，便于工人更换输送线上的模具，环形辊道由五条相互独立的输送线组成，可以根据所需模具的位置，启动其中几条输送线，节约了能源，降低了使用成本；

3、本实用新型的输送升降机不仅可以对模具起到升降的作用，还可以对相邻两条输送线之间起到过渡的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动更换多套模板的环形辊道输送线结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动更换多套模板的环形辊道输送线结构的输送升降机的结构示意图。

图中：1环形辊道、101第一输送线、102第二输送线、103第三输送线、104第四输送线、105第五输送线、2造型机、3输送升降机、301底座、302过渡输送线、303第一支撑板、304第二支撑板、305滑行槽、306气缸、307滚轮、4模具。

具体实施方式