[实用新型]一种TYPE-C连接器

说明书

本申请涉及一种TYPE‑C连接器，其包括基座、穿设于基座的若干端子及设置于基座一端的第一连接件，所述第一连接件表面设置有多个焊盘，所述每个焊盘分别与相同种类的多个端子连接并连通。本申请将相同种类的端子均连接于同一焊盘，此时在将第一连接件安装的过程中，仅需将焊盘进行焊接就可实现线路的连通，优化焊接的工艺，从而使连接器的安装过程更加方便。

技术领域

本申请涉及连接器的技术领域，尤其是涉及一种TYPE-C连接器。

背景技术

Type-c是一种USB接口的连接端口型号，其通过设置的不同的金属端子从而传输声音、协议及数据，因此其连接的金属端子的数量较多。在生产过程中，通常是先将金属端子通过焊接的方式与基础电路板连接，之后再将基础电路板焊接于需要供电或者传输数据的工作电路板上。

针对上述中的相关技术，由于在生产过程中，每根金属端子在与基础电路板焊接之后均会形成一个单独的线路，此时在将基础电路板与工作电路板连接，需要将每个单独的线路分别与工作电路板焊接一次，从而导致加工过程较为麻烦。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

为了使生产完成的连接器安装的过程更加方便，本申请提供一种TYPE-C连接器。

本申请提供的一种TYPE-C连接器，采用如下技术方案：

一种TYPE-C连接器，包括基座、穿设于基座的若干端子及设置于基座一端且可改变长度的第一连接件，所述第一连接件表面设置有多个焊盘，每个所述焊盘分别与相同种类的多个端子连接并连通。

通过采用上述技术方案，将相同种类的端子均连接于同一焊盘，此时在将第一连接件安装的过程中，仅需将焊盘进行焊接就可实现线路的连通，优化焊接的工艺，从而使连接器的安装过程更加方便。

可选的：所述焊盘分别设置于第一连接件的两侧并分别相互对应，相互对应的所述焊盘连通。

通过采用上述技术方案，在将第一连接件上的焊盘进行焊接的过程中，不再需要选择焊接的具体是哪一面，从而使安装的过程更加方便。

可选的：所述基座还设置有调整连接器整体长度的第二连接件，所述第二连接件包括连接座及设置于连接座内的若干夹持件，所述夹持件包括穿设于连接座内的两个抵接部及将抵接部连接的连接部，所述连接部设置于连接座外，所述抵接部相互靠近的侧壁分别与位于第一连接件两侧并相互对应的焊盘抵接并连通。

通过采用上述技术方案，利用第二连接件调节连接器的整体长度，从而使其可适应不同的尺寸，同时在生产过程中不再需要增加端子的长度，从而使整体的生产工艺不易受到较大影响。

可选的：所述连接座靠近基座的侧壁开设有限定第一连接件位置的限位槽，所述抵接部远离连接部的一端设置于限位槽内，所述第一连接件插置于限位槽内并与限位槽内壁抵接。

通过采用上述技术方案，利用限位槽对焊盘与夹持件的相对位置进行限定，使焊盘与夹持件的连接中两者之间不易产生错位，从而使第一连接件与第二连接件的连接更加稳定。

可选的：所述端子靠近夹持件的端面能够与连接座远离连接部的端面抵接。

通过采用上述技术方案，利用端子对第一连接件插入限位槽内的深度进行限定，使第一连接件在插入限位槽之后其不会过度深入而导致焊盘与夹持件脱离。

可选的：所述抵接部远离连接部的一端呈倾斜设置，位于所述第一连接件两侧的抵接部远离连接部的一端朝向第一连接件靠近。

通过采用上述技术方案，在将第一连接件插入相邻抵接部之间时，倾斜的抵接部产生朝向第一连接件的力，相邻抵接部共同施力将第一连接件夹紧，此时在将第一连接件与第二连接件连接的过程中不需要别的操作，从而使连接器的加工及安装过程更加方便。