[实用新型]一种玻璃窑炉流料装置

说明书

本实用新型涉及到一种玻璃器具生产技术领域，具体涉及到一种玻璃窑炉流料装置。包括固定在玻璃窑炉上并与玻璃窑炉的出口连通的进料斗，进料斗内固定有隔板，隔板下端开设有开孔，隔板左侧的进料斗底板上开设有方孔，方孔内滑动设置有升降方管，升降方管上行后允许对开孔进行封堵，升降方管下端固定有与其连通的出料斗，升降方管右侧的进料斗下端固定有竖直的封板，封板与升降方管右端滑动接触，升降方管右侧开设有多个通孔，封板允许对通孔进行封堵。本实用新型，出料斗的高度可调，能够适用于不同高度的成型模具，能够提高生产效率，便于调节出料斗出口端与成型模具之间高度，流料过程中能够防止玻璃液澎溅而烧伤操作人员。

技术领域

本实用新型涉及到一种玻璃器具生产技术领域，具体涉及到一种玻璃窑炉流料装置。

背景技术

工艺玻璃因广泛应用于制作各种灯饰、建筑隔断等，工艺玻璃玻璃具有可任意切割、钻孔、磨抛、烤弯、印刷等加工性能，因而受到用户的普遍青睐。工艺玻璃包含气泡玻璃、无气泡玻璃等，气泡玻璃又包含气泡、多气泡、圆形气泡、椭圆形、以及其他不规则气泡等。气泡玻璃是在普通白色玻璃液中，通过特殊的工艺技术产生气泡，再经成型、退火制成各种花色的内含大小气泡的玻璃，气泡玻璃中的气泡能对光线产生折射，使通过其折射的光线产生流光溢彩的视觉效果。

流料装置连接玻璃窑炉与成型模具之间的一个流料通道，现有技术中的流料通道往往是一个固定的通道，在成型过程中，不能够适用于不同高度的成型模具，更换模具后需要重新拆卸和安装流料通道，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够适用于不同高度的成型模具的玻璃窑炉流料装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种玻璃窑炉流料装置，由耐火材料制成，包括固定在玻璃窑炉上并与玻璃窑炉的出口连通的进料斗，进料斗内固定有隔板，隔板下端开设有开孔，隔板左侧的进料斗底板上开设有方孔，方孔内滑动设置有升降方管，升降方管上行后允许对开孔进行封堵，升降方管下端固定有与其连通的出料斗，升降方管右侧的进料斗下端固定有竖直的封板，封板与升降方管右端滑动接触，升降方管右侧开设有多个通孔，封板允许对通孔进行封堵。

具体的，所述出料斗下端固定与隔热块，出料斗下方的地面上固定有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与隔热块固定连接。

具体的，所述通孔下端左侧向下方倾斜。

具体的，所述出料斗的出口端位于升降方管左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，出料斗的高度可调，能够适用于不同高度的成型模具，能够提高生产效率，便于调节出料斗出口端与成型模具之间高度，流料过程中能够防止玻璃液澎溅而烧伤操作人员。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为升降方管和出料斗连接配合的剖视图。

图3为进料斗的三维视图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种玻璃窑炉流料装置，由耐火材料制成，包括固定在玻璃窑炉上并与玻璃窑炉的出口连通的进料斗1，进料斗1内固定有隔板2，隔板2下端开设有开孔3，隔板2左侧的进料斗1底板上开设有方孔10，方孔10内滑动设置有升降方管4，升降方管4上行后允许对开孔3进行封堵，升降方管4下端固定有与其连通的出料斗6，所述出料斗6的出口端位于升降方管4左侧，升降方管4右侧的进料斗1下端固定有竖直的封板7，封板7与升降方管4右端滑动接触，升降方管4右侧开设有多个通孔5，所述通孔5下端左侧向下方倾斜，因此能够防止玻璃液在通孔5内留存，封板7允许对通孔5进行封堵。