[实用新型]一种同步器组装用钢珠取拿装置

说明书

本实用新型涉及同步器组装工具领域，公开了一种同步器组装用钢珠取拿装置，包括拿取杆，拿取杆的底端设有与钢珠相配合的弧形端面，弧形端面朝向拿取杆的顶端凹陷。本实用新型中，拿取杆底端的弧形端面浸入液体中，使得弧形端面沾湿而形成液体层，再将拿取杆的底端点蘸钢珠，钢珠的一部分陷入弧形端面内，且在液体层的分子引力作用下被吸附在拿取杆的底端，最后移动拿取杆，实现钢珠的转移，并将钢珠按入对应的位置孔中，进而实现钢珠的转移，避免工人手动拿取钢珠，提高单个钢珠拿取效率，并避免钢珠对工人的手指造成挤伤。

技术领域

本实用新型涉及同步器组装工具领域，具体涉及一种同步器组装用钢珠取拿装置。

背景技术

同步器一般由齿毂、齿套、滑块、弹簧和钢珠组成。在同步器的装配过程中，工人需要手动地将钢珠按入齿毂与齿套之间。然而，由于钢珠直径较小，通常在5mm左右，因此，工人拿取钢珠时容易拿取多个钢珠，快速拿取单个钢珠的效率不高；且工人长期用力将钢珠按入齿套内，很容易对手指造成挤伤，导致同步器组装的效率低下。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种同步器组装用钢珠取拿装置，以解决手工组装同步器时，工人手动按压钢珠的过程中易对手指造成挤伤的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种同步器组装用钢珠取拿装置，包括拿取杆，拿取杆的底端设有与钢珠相配合的弧形端面，弧形端面朝向拿取杆的顶端凹陷。

本方案的原理及优点是：实际应用时，拿取杆底端的弧形端面浸入液体中，使得弧形端面沾湿而形成液体层，再将拿取杆的底端点蘸钢珠，钢珠的一部分陷入弧形端面内，且在液体层的分子引力作用下被吸附在拿取杆的底端，最后移动拿取杆，实现钢珠的转移，并将钢珠按入对应的位置孔中。本方案利用拿取杆实现钢珠的转移，避免工人手动拿取钢珠，提高单个钢珠拿取效率，并且，避免工人手动按压钢珠，从而避免钢珠对手指造成挤伤，提高同步器钢珠组装效率。

优选的，作为一种改进，所述拿取杆的内部设有空腔和补液通道，补液通道的一端与空腔连通，补液通道的另一端延伸至弧形端面，所述空腔内设有海绵体，海绵体浸润有液体。

本方案中，由于拿取杆的内部具有空腔和补液通道，而空腔内还具有浸润有液体的海绵体，因此，当弧形端面上的液体减少或用尽时(液体减少或用尽时，拿权杆无法再吸附钢珠)，工人手握拿取杆向下快速移动后骤停，使得海绵体内的液体在惯性力作用下脱离海绵体，并由补液通道流淌至弧形端面上，实现液体的补充，以便继续点蘸钢珠。

优选的，作为一种改进，所述拿取杆的内部设有空腔和补液通道，补液通道的一端与空腔连通，补液通道的另一端延伸至弧形端面，所述空腔的侧壁开设有通槽，拿取杆上设有用于密封通槽的弹性片，弹性片上固定连接有用于密封补液通道的堵块，堵块开设有漏液通道，漏液通道与补液通道在拿取杆的轴向上完全错开，且漏液通道能与补液通道在拿取杆的轴向上重合；所述空腔内盛有液体。

本方案中，当弧形端面上的液体减少或用尽时(液体减少或用尽时，拿权杆无法再吸附钢珠)，工人的拇指向下按压一次弹性片，使得弹性片向空腔方向凹陷变形后又复位，当弹性片向空腔方向凹陷时，推动堵块移动，进而使得漏液通道与补液通道重合，空腔内的液体经漏液通道和补液通道流淌至弧形端面上，实现液体的补充，以便继续点蘸钢珠。

优选的，作为一种改进，所述液体为润滑油。

本方案中，液体选择润滑油，如此，不仅能够实现钢珠吸附在弧形端面上，还能够润滑钢珠，减少钢珠组装时受到的阻力。

优选的，作为一种改进，所述弹性片为金属片，弹性片向远离拿取杆的方向凸起，堵块通过连杆与弹性片相连，所述空腔内固定连接有限位板，限位板开设有供连杆贯穿的限位孔。