[实用新型]一种片式散热器自动叠片装置

说明书

本实用新型提供了一种片式散热器自动叠片装置，具体涉及变压器用片式散热器加工技术领域，该设备包括钢结构基础(1)、矩阵式变距螺杆提升机构(2)、单元片组精准限位机构(3)、自适应集油管上料移栽机构(4)、输送及导向轮组(5)。所述的一种片式散热器自动叠片装置及工艺方法实现了单元片叠片速度快、叠片精度高的目的，解决了现有叠片过程中人工叠片速度慢、人工劳动强度大的问题，大幅提高散热器叠片效率，减少生产中的安全隐患，保证了产品的质量，打破现有的散热器单元片人工离散型的生产模式，为散热器自动化连续型生产开拓了新的思路，具有较高的推广应用价值。

技术领域

本实用新型属于变压器片式散热器加工专用装备领域，具体涉及一种片式散热器自动叠片装置。

背景技术

电力变压器用片式散热器行业在我国已发展几十年，国内外电力设备行业变压器用片式散热器多采用工装定位，工人手工叠片的生产操作方式；在叠片过程中散热片的等距定位需靠定位工装保证，工人需要按照不同片式散热器的型号进行对应工装的切换，手工把片式散热器单元片依次插入定位工装，人工叠片完成后再通过手动操作吊车或转运车将叠好的片式散热器单元片组运送至下一工序；现有生产模式需多名工人协同操作，使得该工序生产效率低、劳动强度大，离散型生产模式的安全方面也依赖于严格的管理模式和工人的自觉性，产品生产效率和生产质量无法达到最优状态，已严重制约了行业的快速发展。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种片式散热器自动叠片装置，既解决了现有散热器叠片工序无法实现全自动化的问题，又提高了散热器的叠片速度和定位精度，使片式散热器单元片叠片工序达到安全、快速、准确的高水平自动化程度。

(二)技术方案

为达到上述目的本实用新型采用如下技术方案：一种片式散热器自动叠片装置包括：钢结构基础、矩阵式变距螺杆提升机构、单元片组精准限位机构、自适应集油管上料移栽机构、输送及导向轮组、立体移载机构。所述钢结构基础与地面固定连接，钢结构上设置有立体移载机构、矩阵式变距螺杆提升机构、单元片组精准限位机构、自适应集油管上料移栽机构、输送及导向轮组。

所述一种片式散热器自动叠片工艺方法是：片式散热器单元片自缝焊输送机将单元片输送进输送机导向轮组内，由输送及导向轮组进行侧向支撑，利用其内部导轮导入至矩阵式变距螺杆提升机构，直至单元片导入至单元片组精准限位机构的限位器处，触发传感器令其传出信号使驱动减速电机带动变距螺杆对单元片进行定距提升；根据系统输入散热器型号所需的当前单元片数量重复上述过程直至单元片全部进给完成，再由自适应集油管上料移载机构将集油管运送至单元片汇流口处；立体移载机构与自适应集油管上料移载机构进行抓取交接，由立体移载机构将单元片组从自动叠片装置内输送向下一工序；在单元片叠片的过程中全程采用侧支撑侧定位的方式，无需人工进行定位和吊装。

所述矩阵式变距螺杆提升机构顶部设置有矩阵式转角换向器组，所述矩阵式转角换向器组其内部由两个反向的直角转向齿轮箱组成，两个反向的直角转向齿轮箱通过伸缩式万向联轴节进行转轴的连接，保证其在安装调整过程中扔可保持同步运行；所述矩阵式转角换向器组的动力输入端与变频减速电机的输出轴通过弹性注销联轴器连接固定；所述变距螺杆的顶部与直角换向器的输出端固定连接，其底部与轴承座内圈固定连接。

进一步的，所述变距螺杆特征，其下端进片式散热器单元片的输入定位口螺距大于起升后的螺距，且在该输入螺杆为倒角螺纹，主要便于片式散热器单元片的顺利进入并输出到位；所述变距螺杆的起升行程和使用组数可根据片式散热器的型号规格进行对应数量增减，以便于适应多种型号的片式散热器单元片叠片和定位。