[实用新型]一种用于二苯甲酰酸生产用混合装置

说明书

本实用新型涉混合装置技术领域，尤其是一种用于二苯甲酰酸生产用混合装置，针对现有技术中混合装置清洁效率低、清洁效果差的问题，现提出如下方案，其包括罐体，所述罐体的底部固接有多组脚柱，所述罐体的外侧顶部固接有进料管，所述罐体的外侧底部固接有出料管，所述进料管与出料管靠近罐体的一端均延伸至罐体的内部，所述进料管与出料管位于罐体外部的一端均安装有阀门。本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对二苯甲酰酸生产用的原料进行混合，保证原料的混合温度，还能够对混合装置内壁进行刷洗，保证对混合装置的清洁效果，提高混合装置的清洁效率，降低清洁混合装置的劳动强度，易于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及混合装置领域，尤其涉及一种用于二苯甲酰酸生产用混合装置。

背景技术

二苯甲酰酸是重要染料原料，重要的医药合成中间体，在二苯甲酰酸生产过程中需要对原料进行搅拌混合，二苯甲酰酸生产用原料混合设备也就是二苯甲酰酸生产用搅拌装置，用机械化的设备代替人工搅拌，使用安全、方便。

现有技术中的二苯甲酰酸生产用混合装置对生产后往往采用人工对混合装置进行清洁，对混合装置的清洁较为困难，费时费工且效率较低，或者清洁装置清洁效果不佳，不能搅拌混合装置内壁进行全面的清洗，导致原料残留且容易阻塞各机构，影响混合物质量和原料搅拌混合装置各机构使用寿命，为此，本方案提出了一种用于二苯甲酰酸生产用混合装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于二苯甲酰酸生产用混合装置，解决了现有技术中混合装置清洁效率低、清洁效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于二苯甲酰酸生产用混合装置，包括罐体，所述罐体的底部固接有多组脚柱，所述罐体的外侧顶部固接有进料管，所述罐体的外侧底部固接有出料管，所述进料管与出料管靠近罐体的一端均延伸至罐体的内部，所述进料管与出料管位于罐体外部的一端均安装有阀门，所述罐体的内侧顶部转动安装有搅拌桨，所述罐体的顶部安装有用于驱动搅拌桨的第一电机，所述罐体的内部设置有升降环，所述升降环的顶部螺纹套设有多组螺纹杆，多组所述螺纹杆的底部均延伸至升降环的底部与罐体的底部转动连接，所述罐体的顶部固接有多组第二电机，多组所述螺纹杆的顶部均延伸至罐体的顶部，多组所述螺纹杆位于罐体顶部的一端分别与多组第二电机的输出端传动连接，所述升降环的外部侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部转动安装有齿环，所述齿环的外圈延伸至安装槽的外部，所述齿环的外圈固接有清理刷，所述升降环的内部开设有安装口，所述安装口的内部转动安装有齿轮，所述齿轮的一端延伸至安装槽的内部与齿环相互啮合，所述升降环的顶部固接有用于驱动齿轮的第三电机，所述罐体的正面一侧安装有控制器。

优选的，所述罐体的外部侧壁开设有中空夹层，所述罐体的外侧底部固接有进液管，所述罐体的外侧顶部固接有出液管，所述进液管与出液管的一端均延伸至中空夹层的内部，所述罐体的顶部安装有温度计。

优选的，所述进料管的顶部固接有进料漏斗。

优选的，所述第三电机的外部活动套设有保护罩，所述保护罩的底部与升降环的顶部固接。

优选的，所述搅拌桨为三叶推进式搅拌结构。

优选的，所述罐体的底部为圆弧状结构。

本实用新型的有益效果：

1、通过控制器、升降环、螺纹杆、第二电机、清理刷、第三电机、齿环、齿轮等相互配合，实现对罐体的内壁进行刷洗，保证对罐体内壁的清洗效果，提高混合装置的清洗效率。

2、通过搅拌桨、第一电机、中空夹层、进液管、出液管等相互配合，实现对罐体内部的原料在不同温度下进行搅拌混合。