[实用新型]一种大豆深加工用浆渣分离装置

说明书

本实用新型公开了一种大豆深加工用浆渣分离装置，包括支撑底座，支撑底座顶端的中间位置固定设有浆液收集台，浆液收集台外壁的一侧开设有弧形通槽，弧形通槽内壁一侧的边缘处铰接设有弧形防护盖，弧形防护盖外壁一侧的中间位置固定设有第一把手。本实用新型一种大豆深加工用浆渣分离装置通过在装置上设置有浆渣分离收集结构，通过将压榨过的浆渣放置在筛分筐中，配合装置上端的挤压结构的使用对筛分筐中的浆渣进行进一步的挤压分离，使得其中剩余的浆液通过金属过滤网流入下端的第一凹槽中，通过滤液罐收集，使大豆浆渣内部的浆液可被更大程度地分离收集，降低大豆资源的浪费，从而提高装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及大豆深加工用浆渣分离的技术领域，特别涉及一种大豆深加工用浆渣分离装置。

背景技术

传统的大豆深加工用浆渣分离装置主要是应用于农业或者是视频精加工行业中针对大豆进行深度加工时将其中的汁液与大豆外壳进行压榨分离的设备装置，在制造大豆浆液的时候需要对大豆的壳体进行过滤筛分，以免在收集大豆浆液的时候其中的大豆壳会掺杂在汁液中影响后期的加工，因此此种大豆深加工用浆渣分离装置在大豆浆渣分离时是必不可少的操作工具；

现有技术中，在设计制造该大豆深加工用浆渣分离装置时，大多数设计者会注重设计装置的筛分精细程度，放置在收集浆液时，其中会掺杂较多的大豆外壳，影响后期的加工，但是在分离浆渣时，由于分离设备的压榨强度不达标，会导致大豆内部的汁液没有完全分离出来，导致一定程度上的浪费，如果该分离装置上没有一种可进一步收集浆汁的结构会降低装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆深加工用浆渣分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆深加工用浆渣分离装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶端的中间位置固定设有浆液收集台，所述浆液收集台的顶端开设有第一凹槽，所述浆液收集台外壁的一侧开设有弧形通槽，且弧形通槽的内壁与第一凹槽的内壁连通，所述弧形通槽内壁一侧的边缘处铰接设有弧形防护盖，所述弧形防护盖外壁一侧的中间位置固定设有第一把手，所述第一凹槽的内壁卡合设有滤液罐，且滤液罐的外壁与弧形通槽的内壁穿插连接，所述滤液罐外壁的一侧固定设有第二把手。

优选的，所述浆液收集台顶端位于第一凹槽的上边缘处固定设有防护条，所述浆液收集台顶端的边缘处等距离固定设有四个金属支撑轴。

优选的，四个所述金属支撑轴的顶端均固定设有筛分筐，且筛分筐的底部分别与四个金属支撑轴的一端固定连接，所述筛分筐顶端的中间位置开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁的下端卡合设有金属过滤网。

优选的，所述支撑底座底部的四个边角处均固定设有支撑腿，所述支撑底座顶端一侧的边缘处固定设有金属滑轨，所述金属滑轨内壁两侧的中间位置均开设有滑槽。

优选的，所述金属滑轨的内壁滑动设有金属支撑板，且金属支撑板外壁的两端分别与两个滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述金属滑轨的内壁卡合设有伸缩杆，且伸缩杆的底部与支撑底座的顶端固定连接，伸缩杆的输出端与金属支撑板一侧的一端固定连接，所述金属支撑板一侧的另一端固定设有金属挤压块，且金属挤压块的外壁与第二凹槽的内壁卡合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过在装置上设置有浆渣分离收集结构，且该结构主要是由浆液收集台、弧形防护盖、第一把手、第二把手、滤液罐、筛分筐以及金属过滤网等组成的，通过将压榨过的浆渣放置在其上端的筛分筐中，并且将浆液收集台一侧的弧形防护盖打开，将滤液罐放置在其中的第一凹槽内部，使其位于金属过滤网的正下方，此时配合装置上端的挤压结构的使用对筛分筐中的浆渣进行进一步的挤压分离，使得其中剩余的浆液通过金属过滤网流入下端的第一凹槽中，通过其中的滤液罐收集，使得大豆浆渣内部的浆液可被装置更大程度地分离收集，降低大豆资源的浪费，从而提高装置的实用性；