[实用新型]复合磨粒及具有该复合磨粒的磨具有效
申请号: | 202121102302.1 | 申请日: | 2021-05-21 |
公开(公告)号: | CN216634015U | 公开(公告)日: | 2022-05-31 |
发明(设计)人: | 黄经权;曾云峰 | 申请(专利权)人: | 惠安宇信金刚石工具有限公司 |
主分类号: | B24D7/00 | 分类号: | B24D7/00 |
代理公司: | 泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙) 35231 | 代理人: | 王伟强 |
地址: | 362100 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 具有 磨具 | ||
本实用新型涉及磨具技术领域,具体涉及一种复合磨粒及具有该复合磨粒的磨具,复合磨粒包括金属骨料及包覆在金属骨料外的结合层和若干分散于结合层内部的超硬颗粒,所述金属骨料的粒径大于超硬颗粒的粒径。本实用新型的复合磨粒当作为造孔剂添加于金属胎体中可弱化金属胎体并提升金属类磨具的锋利性,而当作为骨架材料添加于树脂胎体中增加树脂胎体的强度并提升树脂类磨具产品寿命。
技术领域
本实用新型属于磨具技术领域,具体涉及一种复合磨粒及具有该复合磨粒的磨具。
背景技术
金刚石因其所具有的优异性能广泛地应用于各行各业,人们誉其为工业牙齿。早在18、19世纪30年代金刚石工具就已经出现,从上个世纪60年代开始伴随着人造金刚石的出现得到了大力的发展和普及。在磨抛加工生产中因磨抛加工对象不同,存在差异,对所使用的金刚石磨抛工具在锋利性和耐磨性提出了不同的要求。胎体材料的性能是影响金刚石工具性能的关键因素之一,因此如何对胎体材料进行强化和如何对胎体材料进行弱化以适应不同加工对象的需求成了所有金刚石工具的一大研究方向。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是提供一种复合磨粒及具有该复合磨粒的磨具,它能够作为造孔剂添加于金属胎体中可弱化金属胎体并提升金属类磨具的锋利性,作为骨架材料添加于树脂胎体中增加树脂胎体的强度并提升树脂类磨具产品寿命。
为实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案是:
复合磨粒,包括金属骨料及包覆在金属骨料外的结合层和若干分散于结合层内部的超硬颗粒,所述金属骨料的粒径大于超硬颗粒的粒径。
优选地,所述金属骨料的粒径为10-60目,所述超硬颗粒的粒径为100-600目。
优选地,所述金属骨料为锌、钴、铁、锰中的一种或多种单质粒料或者多种元素组成的合金粉末。
优选地,所述超硬颗粒为金刚石、碳化硅、立方氮化硼和氧化铝粉末中的一种或多种混合。
优选地,所述结合层为树脂材料。
优选地,所述结合层为环氧树脂和/或酚醛树脂。
优选地,所述锌粒的数量为1个或者多个且相互之间由结合层分开。。
本实用新型还提供一种磨具,包括工作层,所述工作层包括胎体及分散固化于胎体上的磨粒,所述磨粒为上述复合磨粒,所述磨粒部分外露于胎体表面。
优选地,所述胎体为金属胎体或树脂胎体。
优选地,该磨具为片状结构或线状结构。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型复合磨粒包括金属骨料及包覆在金属骨料外的结合层和若干分散于结合层内部的超硬颗粒,当作为造孔剂添加于金属胎体中可弱化金属胎体并提升金属类磨具的锋利性,而当作为骨架材料添加于树脂胎体中增加树脂胎体的强度并提升树脂类磨具产品寿命。本实用新型复合磨粒方便储存,不易氧化变质。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的磨具及复合磨粒结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的磨具及复合磨粒结构示意图。
图3为本实用新型实施例3的磨具及复合磨粒结构示意图。
图4为本实用新型实施例4的磨具及复合磨粒结构示意图。
图中标记:101、金属胎体;102、树脂胎体;200、复合磨粒;10、金属骨料;20、结合层;31、金刚石;32、碳化硅;33、立方氮化硼;34、氧化铝粉末。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
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