[实用新型]一种圆柱空钢壳内部吹尘清理机构

说明书

本实用新型公开了一种圆柱空钢壳内部吹尘清理机构，包括机构本体，所述机构本体由正压活动板和负压固定板构成，所述负压固定板底端的四角设有用于导向的定位导杆，所述正压活动板的四角设有与所述定位导杆相适配的通孔；所述正压活动板内设有若干条正压吹气流道，所述正压活动板上均匀分布有若干吹气管，所述正压吹气流道与所述吹气管连通；所述负压固定板内设有若干负压真空流道，所述负压固定板上均匀分布有若干真空吸附管道，所述负压真空流道与所述真空吸附管道连通。通过由吹气管向上对钢壳内部进行吹气，空气中悬浮的浮尘、纸屑由真空吸附管道吸附，从而保证钢壳内部环境的清洁。本实用新型具有防止电芯入壳后受到污染的优点。

技术领域

本实用新型涉及电芯生产领域，具体涉及一种圆柱空钢壳内部吹尘清理机构。

背景技术

由于来料钢壳是用纸盒转运的，其电芯入壳需要胶盒装运。在转换成胶盒的过程中，钢壳内部会残留包装纸屑和浮尘等杂物，设备所带的真空装置不能有效的消除钢壳内部的异物；同时圆柱钢壳在翻盒过程中内部也会残留一些浮尘异物,现有设备在翻盒中，钢壳口部是用敞开的真空面吸附，其效果不理想。钢壳内部经常残留转运过程中遗留的纸屑和浮尘异物，会影响后续电芯入壳，造成电芯被污染。

因此需要设计一种用于清理钢壳内部异物的装置，在转运过程中清除钢壳内部的残留包装纸屑和浮尘等杂物，防止电芯被污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种圆柱空钢壳内部吹尘清理机构，它能把钢壳内部的浮尘、纸屑吹出钢壳内部，从而防止电芯遭到污染。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种圆柱空钢壳内部吹尘清理机构，包括机构本体，所述机构本体由正压活动板和负压固定板构成，所述负压固定板的底端设有用于导向的定位导杆，所述正压活动板设有与所述定位导杆相适配的通孔；所述正压活动板内设有若干条正压吹气流道，所述正压活动板上设有若干条吹气管，所述吹气管的底端与所述正压吹气流道连通；所述负压固定板内设有若干条与所述吹气管错位分布的负压真空流道，所述负压固定板上设有若干条真空吸附管道，所述真空吸附管道的底端与所述负压真空流道连通。

进一步的，所述负压固定板底端的四角设有定位导杆，所述正压活动板的四角设有与所述定位导杆相适配的通孔，所述正压活动板可沿所述定位导杆上下运动。

进一步的，所述负压固定板内设有与所述吹气管位置相对应的套筒，所述吹气管的顶端穿过所述套筒超出所述负压固定板的顶部，以便于吹气管伸进钢壳的内部进行吹气。

进一步的，所述吹气管沿所在正压吹气流道的直线方向均匀排布，所述真空吸附管道沿所在负压真空流道的直线方向均匀排布，使其能够同时作用于多个钢壳内进行正压吹气和负压吸气。

进一步的，为了保证所述正压活动板上多个吹气管顶端的气嘴拥有足够的压强，所述吹气管的底端插入到所述正压吹气流道的管径内1/3至1/2处。

又进一步的，所述负压固定板的顶部设有真空吸附工作板，所述吹气管和所述真空吸附管道向上贯穿所述真空吸附工作板。

再进一步的，所述吹气管的管径为5-7mm，所述正压吹气流道的管径为9-11mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

正压活动板内设有若干条正压吹气流道，通过正压吹气流道相连通的吹气管向上对钢壳内部进行吹气，将钢壳内部的浮尘，颗粒，纸屑吹出，负压固定板内设有若干条与吹气管错位分布的负压真空流道，吹出来的浮尘、颗粒、纸屑通过负压真空流道相连通的真空吸附管道进行吸附，从而保证钢壳内部环境的清洁，防止电芯入壳后受到污染。

附图说明

图1为本实用新型的清理机构的结构示意图；

图2为本实用新型的清理机构的俯视图；

图3为图2的A-A剖切图；