[实用新型]一种底渣回用系统

说明书

本实用新型涉及锅炉渣循环利用技术领域，具体为一种底渣回用系统，其能够节省加砂系统设备的设置、减少炉前设备布置占用空间，降低成本，其包括锅炉炉膛，所述锅炉炉膛底部连接冷渣机，其特征在于，所述冷渣机的出料口处设置有斗式提升机，所述斗式提升机的出料口连接电动正三通的进口，所述电动正三通的一个出口对准直线振动筛的出料口，所述直线振动筛的细渣出口对准所述排渣斗，所述电动正三通的另一个出口和所述直线振动筛的粗渣出口处设置有带式输送机，所述带式输送机的末端设置有渣库，所述排渣斗连接仓泵，所述仓泵通过回渣管道连接所述锅炉炉膛。

技术领域

本实用新型涉及锅炉渣循环利用技术领域，具体为一种底渣回用系统。

背景技术

目前在循环流化床锅炉领域，有一些煤质灰分低、或掺烧生物质的工况，为了稳定其燃烧工况，需要上一套加砂系统，不定时的向炉膛内补充床料。则额外增加了炉前设备，占用较多空间，而且需要额外的加料，导致系统整体成本过高。

发明内容

为了解决现有补充床料导致系统复杂，占用炉前空间，成本高的问题，本实用新型提供了一种底渣回用系统，其能够节省加砂系统设备的设置、减少炉前设备布置占用空间，降低成本。

其技术方案是这样的：一种底渣回用系统，其包括锅炉炉膛，所述锅炉炉膛底部连接冷渣机，其特征在于，所述冷渣机的出料口处设置有斗式提升机，所述斗式提升机的出料口连接电动正三通的进口，所述电动正三通的一个出口对准直线振动筛的出料口，所述直线振动筛的细渣出口对准所述排渣斗，所述电动正三通的另一个出口和所述直线振动筛的粗渣出口处设置有带式输送机，所述带式输送机的末端设置有渣库，所述排渣斗连接仓泵，所述仓泵通过回渣管道连接所述锅炉炉膛。

其进一步特征在于，所述带式输送机为波纹挡边带式输送机；

所述排渣斗与所述仓泵之间设置有螺旋闸阀、补偿器、翻板式气动进料阀，所述回渣管道上设置有气动出料阀；

所述仓泵上连接排气阀；

所述仓泵旁设置有储气罐，所述储气罐连接进气阀组和助吹阀组，所述进气阀组连接所述仓泵，所述助吹阀组连接所述回渣管道；

在靠近所述锅炉炉膛处，所述回渣管道上设置有金属补偿器、气动插板阀、手动闸阀。

采用本实用新型后，锅炉平时运行时，电动正三通选择直接将底渣排入带式输送机后最终送至渣库，当锅炉需要补充床料时，切换电动正三通将底渣排入直线振动筛，经过排渣斗、仓泵、回渣管道将筛分后的细渣送回炉膛，利用炉膛原有的冷渣机，节省了加砂系统设备的设置、减少了炉前设备布置占用空间，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

见图1所示，一种底渣回用系统，其包括锅炉炉膛1，锅炉炉膛1底部连接冷渣机2，冷渣机2的出料口处设置有斗式提升机3，斗式提升机3的出料口连接电动正三通4的进口，电动正三通4的一个出口对准直线振动筛5的出料口，直线振动筛5的细渣出口对准排渣斗6，电动正三通4的另一个出口和直线振动筛5的粗渣出口处设置有带式输送机7，带式输送机7的末端设置有渣库8，带式输送机7具体采用波纹挡边带式输送机，可以防止从侧部漏料和保证顺利送料至渣库8，排渣斗6连接仓泵10，仓泵10通过回渣管道11连接锅炉炉膛1。

排渣斗6与仓泵10之间设置有螺旋闸阀12、补偿器13、翻板式气动进料阀14，回渣管道11上设置有气动出料阀15。

仓泵10上连接排气阀16，用于保持仓泵10压力平衡。

仓泵10旁设置有储气罐17，储气罐17连接进气阀组18和助吹阀组19，进气阀组18连接仓泵10，助吹阀组19连接回渣管道11，分别用于气力输送。

在靠近锅炉炉膛1处，回渣管道11上设置有金属补偿器9、气动插板阀20、手动闸阀21。

本实用新型在锅炉平时运行时，电动正三通4选择直接将底渣排入带式输送机7即可，最终送至渣库8内，当锅炉需要补充床料时，切换电动正三通4将底渣排入直线振动筛5，筛分后细渣进入排渣斗6，粗渣进入带式输送机7，排渣斗内的细渣进入仓泵10内，借助气力输送，送入锅炉炉膛1内。