[实用新型]一种羟丙基倍他环糊精的管式反应器

说明书

本实用新型提供了一种羟丙基倍他环糊精的管式反应器。该技术方案以管状的主反应器为基础，在其内部构建了起到预混作用的内混合管，并改进了环氧丙烷的进料模式。具体来看，本实用新型将内混合管设置于主反应器内部，进料管之间与内混合管连通，内混合管上设置带有预热夹套的循环管；基于以上构造，可将倍他环糊精和碱液首先在内混合管中充分形成悬浊液，并使其预热至适宜温度。预热后的悬浊液经出料管均匀输出至主反应器下部，位于主反应器下部的环氧丙烷喷射管将环氧丙烷均匀喷出，与倍他环糊精‑碱液混合物接触、反应。这种进料模式不仅可避免环氧丙烷局部过量，而且两相之间接触充分，对减少副反应、提高反应速度具有积极意义。

技术领域

本实用新型涉及化学反应器技术领域，具体涉及一种羟丙基倍他环糊精的管式反应器。

背景技术

羟丙基-β-环糊精，是一种理想的注射剂增溶剂和药物赋形剂。羟丙基的引入打破了β-环糊精的分子内环状氢键，在保持环糊精空腔的同时克服了β-环糊精水溶性差的主要缺点。是研究最为深入，应用最广泛的环糊精衍生物之一。主要应用于食品、医药、化妆品行业。

现有技术中，羟丙基-β-环糊精主要是通过β-环糊精在碱性介质中与环氧丙烷发生缩合反应而制备的，制备羟丙基-β-环糊精的反应机制是双分子亲核取代反应，在碱催化下环糊精上烷氧基负离子进攻环氧丙烷环上含取代基最少的碳原子，因该处空间阻碍最小，从而在环氧丙烷开环后得到羟丙基取代物。为确保反应进程的均一稳定，应尽可能保证β-环糊精和环氧丙烷在溶剂中达到均相后再进行反应，然而，实际情况下物料的分散过程必然持续到反应开始后，因此初始阶段普遍存在局部过量问题，这也是导致初始阶段副反应相对较多的原因。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种羟丙基倍他环糊精的管式反应器，以解决常规反应器难以保证β-环糊精和环氧丙烷在充分分散状态下参与反应的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种羟丙基倍他环糊精的管式反应器，包括主反应器，内混合管，进料管，循环管，预热夹套，出料管，锥形部，环氧丙烷供给管，环氧丙烷喷射管，锥管段，大连接颈，小连接颈，喷孔，其中，在主反应器的内部嵌套有内混合管，在主反应器上具有与内混合管相连通的进料管，在内混合管上连接有循环管，在循环管的外部固定连接有预热夹套，在内混合管的下端具有出料管，在主反应器的下部、位于出料管下方的位置具有锥形部，在锥形部中固定连接有环氧丙烷喷射管，环氧丙烷喷射管与主反应器外部的环氧丙烷供给管相连通；在环氧丙烷喷射管上具有若干锥管段，若干锥管段之间通过大连接颈或小连接颈相连通，在若干锥管段上开设有若干喷孔。

作为优选，在锥形部上开设有人孔。

作为优选，在循环管上连接有循环泵，在内混合管中设置有搅拌器。

作为优选，预热夹套为电热套，所述电热套包覆在循环管的部分外壁上。

作为优选，在主反应器的底部设置有卸料管，在主反应器的侧壁上部连接有压缩气入口管，在进料管、环氧丙烷供给管、人孔、卸料管、压缩气入口管上分别设置有阀门。