[实用新型]一种精量播种及自动化包装设备

说明书

本实用新型一种精量播种及自动化包装设备，属于精量播种及包装设备技术领域。为了解决现有基质板集中播种、覆土或覆自制基质和培育，过程较为繁琐，消耗人力和物力较大，耗费时间成本和经济成本较多的问题。包括传送平台架、传送平台、传送机构、播种机、覆土覆膜机和包装机，传送机构包括传送链、传送链轮和基质板推板，传送平台架上端设置有固定支架，播种机和覆土覆膜机依次安装在固定支架上，包装机位于传送平台架上端，包装机为电热箱，电热箱内壁设置电热格栅网。本实用新型依次设置有播种机、覆土覆膜机和包装机，组成自动化包装生产线，减少分步包装运输或搬运过程中浪费的人力和物力，节省了的时间成本和经济成本，可有效提高种植效率。

技术领域

本实用新型涉及精量播种及包装设备技术领域，具体而言，涉及一种精量播种及自动化包装设备。

背景技术

近年来，随着种植结构的调整以及对农作物品质的需求不断增加，传统种植过程中需要采集大量的优质农田或林土作为苗床土，常规土育苗需要在育秧前取土、筛土、消毒、调养、调酸、化学除草和摆盘等工序，浪费了大量的人力和物力，随着商品化集中育苗的不断推进，基质育苗由于其操作简单，有利于培育品质较高的秧苗等特点，逐渐成为取代营养土培育的技术手段，生产中应用基质板可实现环保、高效、节约成本和增加产量的目的。

但是，目前对于基质板包装方面的研究较少，种植时需要单独制作基质板或购买成品基质板，在基质板上再进行集中播种、覆土或覆自制基质和培育，种植工序较多且过程较为繁琐，由于基质板上的种植位置相对密集，对于集中种植来说播种过程所消耗的人力和物力较大，且耗费的时间成本和经济成本较多。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：

为了解决现有的基质板集中种植时需要单独制作或购买成品基质板，再进行集中播种、覆土或覆自制基质和培育，过程较为繁琐，由于基质板上的种植位置相对密集，集中种植消耗人力和物力较大，耗费的时间成本和经济成本较多的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案：

本实用新型提供了一种精量播种及自动化包装设备，包括传送平台架、传送平台、传送机构、播种机、覆土覆膜机和包装机，所述传送平台固定安装在传送平台架两侧支架内，用于传送基质板，所述传送机构包括传送链、传送链轮和基质板推板，至少两组传送链轮通过传送链连接，所述传送链轮分别与传送平台架的两侧连接，所述基质板推板均匀安装在传送平台架两侧的传送链上，所述传送链与减速电机连接，所述传送平台架上端设置有固定支架，所述播种机和覆土覆膜机依次安装在固定支架上，用于对基质板进行精量播种和覆土覆膜，所述包装机位于传送平台架上端，所述包装机为电热箱，所述电热箱内壁设置电热格栅网，用于对传送平台上覆膜后的基质板进行热塑，所述播种机、覆土覆膜机和包装机均通过并联的方式与继电器连接，所述继电器通过电路与外界电源电性连接。

可选地，所述播种机包括进料斗、导料辊、导料辊壳体和出料口，所述导料辊壳体套设在导料辊外侧，与导料辊之间形成导料导向腔，所述导料辊壳体上端与进料斗连通设置，导料辊下端开口为出料口，所述导料辊外壁轴向设置若干组分粒输送凹槽，每组分粒输送凹槽设置有若干个相互平行分布的分粒输送凹槽，所述导料辊两端与播种机内壁同轴连接，所述导向辊与播种机电机连接。

可选地，所述导料辊壳体与导料辊之间的距离小于种子的尺寸大小，避免种子在导料导向腔内堆积无法完成精量播种。

可选地，所述分粒输送凹槽的尺寸与1个或2个种子的尺寸适配。

可选地，所述相邻两组分粒输送凹槽之间的距离13-15mm，周向设置的相邻两个分粒输送凹槽之间的距离为12-13mm。

可选地，还包括第一位置传感器和播种机控制器，所述播种机控制器分别与第一位置传感器和导料辊连接，所述播种机控制器与继电器连接，所述第一位置传感器位于播种机下端靠近导料辊的位置。