[实用新型]一种煤粉锅炉点火油枪的气化燃烧室及点火装置

说明书

本实用新型公开了一种煤粉锅炉点火油枪的气化燃烧室及点火装置，该气化燃烧室呈筒状结构，安装在二次风喷口内部，气化燃烧室入口端距炉膛内侧的边沿一段距离，气化燃烧室入口端还安装有旋流器，点火油枪的点火杆和油枪穿过旋流器伸入气化燃烧室中。当点火油枪燃烧时，气化燃烧室具有一定的储热功能；同时，气化燃烧室吸收了油火焰的前期热量并加热后续油雾。由于气化燃烧室内温度较高，油雾快速气化，气化后呈气态、分子态、粒子态的燃油与空气充分接触并剧烈燃烧，该气化然燃烧室使燃油能够更加充分地燃烧。本实用新型气化燃烧室的应用可以避免对脱硫、静电除尘及脱硝SCR设备投运的影响，提高了煤粉锅炉的经济和环保性能。

技术领域

本实用新型属于液体类燃料燃烧技术，更具体地，涉及一种改善煤粉锅炉的点火方式的气化燃烧室及其应用。

背景技术

以电站常用的四角切圆燃烧煤粉锅炉为例，在多层二次风喷口中，选择若干层布置点火油枪，一般布置两层点火油枪，对于大型煤粉锅炉，可能设置三层、四层或者更多层点火油枪。如图1所示，为现有点火油枪布置示意图，旋流器5´安装在二次风喷口1´炉膛内侧的边沿，点火时，由点火杆推进器6´和油枪推进器7´推动点火杆3´和油枪4´穿过旋流器5´后进入炉膛（图中所示位置），油火焰在炉膛中燃烧；冷炉启动点火时，一般多层、多根点火油枪同时投入使用，对炉膛进行加热，当炉膛温度高于煤粉着火温度后，再投入一次风煤粉燃烧。待煤粉火焰燃烧稳定后，点火油枪停止投油，并由点火杆推进器6´和油枪推进器7´将点火杆3´和油枪4´抽出炉膛，使点火杆3´和油枪4´通过二次风喷口1´退回到二次风箱2´中，避免炉膛内高温火焰对点火杆3´和油枪4´的辐射烧烤，保证点火杆3´和油枪4´的使用寿命。点火油枪燃烧贡献的热量（出力）一般设计为额定负荷热能量的30%左右。因此，其点火后，保证油的充分燃烧尤为重要。

长期以来，这种传统点火油枪在性能上存在着许多弊端：普遍采用高压射流机械雾化技术对油进行雾化处理，其油滴索太尔平均直径（SMD）在120μm左右，雾化质量不稳定，当雾化质量下降，燃烧效率降低；系统压力要求高，长期维持循环状态，能耗大，设备易损坏，维护工作量大；在点火油枪配风不足、油雾化效果不好时，导致油不完全燃烧，热损失较高；在点火过程中，油雾化不好，火焰普遍不够明亮，有时火焰温度在1100℃以下，产生火焰锋面卷挟大量黑烟的现象；严重时，甚至冷灰斗、水冷壁管上会有流淌的燃油，这也是锅炉在冷态点火时烟囱冒黑烟、电除尘器不能投入的根本原因；同时，上述因素导致点火油枪的油不完全燃烧，烟气中未燃尽的油滴和碳化颗粒会影响脱硝SCR设备的正常运行，产生催化剂堵塞、失活现象，进而影响稳定脱硝；而且，未燃尽油滴和碳化颗粒还会影响脱硫塔中石灰石脱硫效果。

因此，为了避免点火油枪的油不完全燃烧，亟需改善点火油枪的性能和燃烧方式，以便于点火和燃油的充分燃烧。

实用新型内容

针对现有技术长期存在的问题，本实用新型的第一目的在于提供一种煤粉锅炉点火油枪的气化燃烧室，以解决现有点火油枪由于各种因素造成油不完全燃烧，使点火油枪实现理想的点火燃烧效果。

为实现上述目的，本实用新型气化燃烧室的技术方案如下：

一种煤粉锅炉点火油枪的气化燃烧室，该气化燃烧室呈筒状结构，安装在二次风喷口内部，所述气化燃烧室入口端距炉膛内侧的边沿一段距离，所述气化燃烧室入口端还安装有旋流器，点火油枪的点火杆和油枪穿过所述旋流器伸入所述气化燃烧室中。

进一步，所述气化燃烧室包括：中空的隔焰罩，套装在所述隔焰罩外侧的外筒，所述隔焰罩和所述外筒之间形成的环状气流通道；在所述气化燃烧室出口端，所述隔焰罩和所述外筒固定连接；在所述气化燃烧室入口端，所述隔焰罩和所述外筒通过若干支撑筋板固定；所述隔焰罩的周向开设多个透气孔。

进一步，所述隔焰罩上的多个透气孔周向错列布置，所述透气孔的直径为2mm~12mm。

进一步，从所述气化燃烧室的中部到出口端，所述隔焰罩的内径逐渐增大。