[实用新型]一种具有筛选功能的造粒机用卸料装置

说明书

本实用新型涉及筛选设备技术领域，具体涉及一种具有筛选功能的造粒机用卸料装置，包括卸料装置主体，所述卸料装置主体包括箱体，且箱体的顶端开设有进料斗，所述进料斗的内壁铰接有防飞溅机构，所述防飞溅机构包括扭力弹簧，所述进料斗的内壁铰接有扭力弹簧，且扭力弹簧的外侧固定安装有横板，所述箱体的内壁铰接有筛选机构，且筛选机构包括网板，所述箱体的内壁铰接有网板，且网板的内部固定安装有插杆，所述箱体的内部插设有转轴。本实用新型通过设置滚轮，由于网板呈倾斜式结构，与滚轮相配合，滚轮转动时通过外侧设置的凸块对网板底部击打，使网板处于震荡状态，提高了对塑料可以筛选的效率，降低了需要人工筛选的时间。

技术领域

本实用新型涉及筛选设备技术领域，具体为一种具有筛选功能的造粒机用卸料装置。

背景技术

工程塑料的强度、模量和韧性等性能较高，且具有较高的使用温度，有较长的使用寿命，可代替金属作结构材料使用的塑料，在加工成工程塑料粒过程中，由造粒机的挤出机挤出熔融的聚合物通过口模形成若干条塑料条，再经水冷却装置冷却降温及干燥区干燥，最后将塑料输送至切粒室进行切割成粒，然而往往在切粒过程中，由于切割的长度及颗粒状的规则度无法控制，颗粒状的成品中有一部分是不符合使用规格的，需要将不符合规格的颗粒状成品挑出，此过程通常采用人工操作，不仅耗时，而且生产效率低下，为此我们提出了一种具有筛选功能的造粒机用卸料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有筛选功能的造粒机用卸料装置，以解决上述背景技术中提出的由于切割的长度及颗粒状的规则度无法控制，颗粒状的成品中有一部分是不符合使用规格的，需要将不符合规格的颗粒状成品挑出，此过程通常采用人工操作，不仅耗时，而且生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛选功能的造粒机用卸料装置，包括卸料装置主体，所述卸料装置主体包括箱体，且箱体的顶端开设有进料斗，所述进料斗的内壁铰接有防飞溅机构，所述防飞溅机构包括扭力弹簧，所述进料斗的内壁铰接有扭力弹簧，且扭力弹簧的外侧固定安装有横板，所述箱体的内壁铰接有筛选机构，且筛选机构包括网板，所述箱体的内壁铰接有网板，且网板的内部固定安装有插杆，所述箱体的内部插设有转轴，所述箱体的背面固定安装有电机，所述转轴的一端固定安装在电机的转动输出轴上，所述转轴的外侧固定安装有滚轮，所述箱体的内部铰接有闭合机构，且闭合机构包括开合门，所述箱体的内部铰接有开合门，所述箱体的内壁固定安装有固定块，且固定块的底端铰接有强力弹簧。

优选的，所述扭力弹簧呈对称状共设置有两组，两组所述扭力弹簧铰接在进料斗的内壁上，所述横板的右侧呈圆弧形结构。

优选的，所述插杆的外形呈圆柱形结构，所述箱体的内部开设有与插杆相适配的滑槽，且滑槽的外形呈圆弧形结构。

优选的，所述滚轮的外侧等距离设置有凸块，且凸块的外形呈圆弧形结构。

优选的，所述固定块的顶端呈倾斜式结构，所述固定块的顶端左低右高。

优选的，所述强力弹簧的另一端铰接在开合门的左侧，所述箱体的内部固定安装有限位块，且限位块设置在开合门的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置滚轮，由于网板呈倾斜式结构，与滚轮相配合，滚轮转动时通过外侧设置的凸块对网板底部击打，使网板处于震荡状态，提高了对塑料可以筛选的效率，降低了需要人工筛选的时间；

(2)通过设置扭力弹簧，由于两组扭力弹簧的弹力，使两组横板处于封闭状态，防止网板震荡时，导致塑料颗粒通过进料斗飞溅到外界，由于强力弹簧的弹力对开合门拉扯，与箱体内部固定安装的限位块相配合，使开合门处于封闭状态。

附图说明