[实用新型]一种蒸压粉煤灰砖生产用压制装置

说明书

本实用新型公开了一种蒸压粉煤灰砖生产用压制装置，包括输送机主体、成型台、升降机构、顶架和推料块，所述输送机主体顶部固定设有活动底座，所述成型台内贯通开设有压制槽，所述升降机构包括第一气缸、侧块、定位槽和定位柱，所述第一气缸通过螺栓固定于活动底座顶部，所述侧块固定于成型台侧面。该蒸压粉煤灰砖生产用压制装置通过设置压制槽用于填入胚料，通过第一气缸、第二气缸、成型台与压制块之间的配合使用，实现对胚料的压制功能，通过电机、丝杆与推料块之间的配合使用，推料块可对成型台顶部散落的胚料进行清理作用，该蒸压粉煤灰砖生产用压制装置自动化程度高，可实现对蒸压砖压制规格的调节功能，且压制成品质量好，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及蒸压粉煤灰砖生产技术领域，具体为一种蒸压粉煤灰砖生产用压制装置。

背景技术

随着科技的发展，我国对房屋墙体建筑领域也较为关注，目前，我国还是以砖混结构墙为主，而对于砖体而言，由于砖体是结构性材料，通常用于填充砌成墙体，但对于砖体的生产工艺，目前大多的还是小窑制备过程。

其中蒸压砖又称免烧砖。是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，经胚料混合搅拌制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成，其强度不是通过烧结获得的，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。但现有的蒸压砖在压制过程中，注料时物料易残留在压制台顶部，压制过程中造成上下机体存有缝隙，影响压制成品，且现有的压制设备不具备对蒸压砖压制规格的调节功能，需要额外增加设备和成本，不具备经济效益。

现有公开的一种烧砖用砖胚压制装置，申请号CN201920907200.3，通过设置液压伸缩杆、支撑板、挡板、直杆、第一活动轴、第二活动轴、弹性伸缩机构和压板，解决了因砖胚脱模损伤而造成损失的问题，充分对砖胚进行保护，但是该烧砖用砖胚压制装置在使用时，不具备对蒸压砖压制规格的调节功能，针对现有技术的不足，现设计一种蒸压粉煤灰砖生产用压制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸压粉煤灰砖生产用压制装置，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸压砖压制设备不具备对蒸压砖压制规格的调节功能、存在使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种蒸压粉煤灰砖生产用压制装置，包括输送机主体、成型台、升降机构、顶架和推料块，所述输送机主体顶部固定设有活动底座，所述成型台内贯通开设有压制槽，所述升降机构包括第一气缸、侧块、定位槽和定位柱，所述第一气缸通过螺栓固定于活动底座顶部，所述侧块固定于成型台侧面，所述定位槽开设于成型台底部内，所述定位柱固定于活动底座顶部，定位柱顶面与定位槽内顶面之间固定连接有弹簧，所述顶架底部通过螺栓固定设有四组第二气缸，四组第二气缸的输出端顶部固定设有升降架，所述升降架底部固定设有压制块，活动底座顶部固定设有托块，侧块顶部固定设有支撑架，支撑架共设有两组，其中一组支撑架侧面通过螺栓固定设有电机，另一组支撑架侧面内固定嵌设有轴承，所述电机的电机轴固定连接有丝杆，两组支撑架之间固定连接有固定杆，所述推料块内贯通开设有螺纹孔和穿孔。

优选的，所述压制槽、压制块、托块呈规则矩阵均共设有多组，压制槽、压制块、托块的上下位置相对应，且压制槽、压制块、托块俯视的几何形状均相匹配。

优选的，所述升降机构呈规则矩阵共设有四组，四组第一气缸的输出端顶部分别与四组侧块底部固定连接。

优选的，所述推料块通过螺纹孔活动套设于丝杆上，丝杆远离电机一端固定于轴承内圈中，且丝杆表面通过螺纹结构与螺纹孔内壁面相连接。

优选的，所述推料块通过穿孔活动套设于固定杆上，且固定杆与丝杆相平行设置，推料块底面与成型台顶面位于同一水平位置。