[实用新型]一种液晶屏网格印流水线自动监控装置

说明书

本实用新型涉及一种液晶屏网格印流水线自动监控装置，包括玻璃输送线、检测机构和升降式背光机构，所述玻璃输送线用于稳定输送待测玻璃屏，以使用时的方向为准，所述检测机构设在所述玻璃输送线的上方，所述升降式背光机构设在玻璃输送线的下方，且所述升降式背光机构位于所述检测机构的正下方位置，所述检测机构和所述升降式背光机构组成网格印监控组件。本实用新型能够实现自动对丝网印刷的负显产品的表面网格印的实时监控，通过可视系统的反馈，可以指导丝网印刷工艺的调整，对大尺寸液晶显示及负显液晶显示器的生产提供了帮助。

技术领域

本实用新型涉及液晶屏负显生产、网格印检测技术领域，具体为一种液晶屏网格印流水线自动监控装置。

背景技术

在液晶屏负显的生产过程中，需要运用丝网印刷技术在表面硬度为1H～3H的聚酰亚胺表面印出符合产品设计要求的封盒边框和导通点，由于印刷工艺的波动及丝网张力的变化等，往往会在印刷过程造成聚酰亚胺膜的破坏，形成网格印。现有ITO玻璃上的网格印通常以杠状网格印以及点状网格印两种不同的形态出现，而这些网格印在制作过程又缺乏一种可监控的方法，导致需要将产品做成成品以后才能够进行判别并剔除，给整个生产过程带来极大不便及材料的浪费。

基于前述问题，在液晶屏负显的生产过程中，需要对ITO玻璃上的网格印进行有效的检测，而现有的方法并不能有效的在半成品阶段实现对成品状态的判别，更谈不上网格印不良的实时改进。

基于此，本方案设计了一种液晶屏网格印流水线自动监控装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶屏网格印流水线自动监控装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液晶屏网格印流水线自动监控装置，包括玻璃输送线、检测机构和升降式背光机构，所述玻璃输送线用于稳定输送待测玻璃屏，以使用时的方向为准，所述检测机构设在所述玻璃输送线的上方，所述升降式背光机构设在玻璃输送线的下方，且所述升降式背光机构位于所述检测机构的正下方位置，所述检测机构和所述升降式背光机构组成网格印监控组件；

所述玻璃输送线相向设有两个侧板，并且，两个侧板的首尾尺寸相对应，所述两个侧板之间等间隔设有若干输送杆，所述输送杆通过链条-电机的方式进行同步传动；

所述检测机构设有支架，所述支架设于所述侧板的上方，在所述支架的下部相向设有横向滑轨，并且，所述横向滑轨与所述侧板平行设置；所述横向滑轨之间滑动设有活动架，所述活动架的顶部设置有纵向滑轨；所述纵向滑轨上设有活动块，所述活动块的顶部设有型板，所述型板的竖板上滑动设有安装板，所述型板与所述安装板之间还设有高度调节件；所述安装板上安装有显微镜，所述显微镜的下侧设有特制镜头，所述支架的后侧上方安装有监控显示器，所述监控显示器与所述显微镜电性连接；

所述升降式背光机构设有底板，所述底板的底部安装有电动推杆，所述底板的顶部设有若干显微镜用背光灯，所述显微镜用背光灯采用突出式设计；所述显微镜用背光灯的灯面上设置有下偏光片，所述底板的底部一侧设有前后两个升降气缸，所述升降气缸的活动杆贯穿所述底板，且所述活动杆的顶部连接有玻璃限位挡块。

进一步的，所述输送杆的中部套设有圆柱支撑套，所述输送杆的两个端部分别套设有T型限位支撑套。

进一步的，所述T型限位支撑套的位置可调，能够根据不同尺寸的待测玻璃屏进行适应性调整。

进一步的，所述横向滑轨上设有第一丝杆驱动件，所述第一丝杆驱动件驱动连接所述活动架，以实现所述活动架在所述第一丝杆驱动件上进行来回活动。

进一步的，所述纵向滑轨上设有第二丝杆驱动件，所述第二丝杆驱动件驱动连接所述活动块，以实现所述活动块在所述第二丝杆驱动件上进行来回活动。