[实用新型]一种用于钢圆柱的抱箍式塔吊附墙装置

说明书

本申请提供一种用于钢圆柱的抱箍式塔吊附墙装置，包括第一半圆部及第二半圆部，第一半圆部与第二半圆部对设后形成圆环；第一半圆部包括第一半圆主体以及设在第一半圆主体两侧边缘的第一加劲板，第一半圆主体的中部对称设有一对用于与塔吊连接的连接耳板；第二半圆部包括第二半圆主体以及设在第二半圆主体两侧边缘的第二加劲板；第一半圆部与第二半圆部对设在钢圆柱外周，通过穿过第一加劲板及第二加劲板的螺栓将两者固定连接在一起。本申请的有益效果是：将附墙装置设置为在钢圆柱上可拆卸的结构，可根据现场安装环境灵活调整附墙装置的安装位置，结构简单、安装灵活，而且避免对钢圆柱以及柱内混凝土造成损伤，增强钢圆柱强度。

技术领域

本公开涉及钢管混凝土的塔吊附着装置技术领域，具体涉及一种用于钢圆柱的抱箍式塔吊附墙装置。

背景技术

塔楼结构形式为钢结构，竖向结构一般为直径800mm的钢管混凝土圆柱，楼栋的塔吊附墙需连接在钢管混凝土圆柱上，针对这种塔吊需附着在钢管圆柱上的情况，传统的附着方式为将连接耳板焊接钢圆柱上，在通过附着杆，将塔吊上的附着框与钢圆柱进行连接，完成塔吊附墙。现有技术的将连接耳板焊接在钢柱上的方法设置塔吊附墙，存在以下缺陷：

1、采用焊接的方式会造成钢柱损伤，且焊接产生的高温会造成钢管柱内的混凝土被损伤，造成质量缺陷；

2、若钢柱的壁厚过小或钢柱直径过小，将塔吊附墙耳板直接焊接在钢柱外侧，塔吊附着力较大，存在钢柱受力不满足要求的风险，若受力不满足要求，则需要在钢柱内增加内环隔板，此将造成钢柱制作难度增加且不便于钢柱内混凝土浇筑，同时也会增加一定的费用。

实用新型内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种用于钢圆柱的抱箍式塔吊附墙装置。

第一方面，本申请提供一种用于钢圆柱的抱箍式塔吊附墙装置，包括第一半圆部及第二半圆部，所述第一半圆部与第二半圆部对设后形成圆环；所述第一半圆部包括第一半圆主体以及设在第一半圆主体两侧边缘的第一加劲板，所述第一半圆主体的中部对称设有一对用于与塔吊连接的连接耳板；所述第二半圆部包括第二半圆主体以及设在第二半圆主体两侧边缘的第二加劲板；所述第一半圆部与第二半圆部对设在钢圆柱外周，通过穿过第一加劲板及第二加劲板的螺栓将两者固定连接在一起。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二半圆主体上设有至少一个限位铁件，所述限位铁件与钢圆柱固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接耳板上设有若干筋板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接耳板上设有连接孔，所述连接耳板通过穿过连接孔的销轴与所述塔吊的附着杆固定连接。

本实用新型的有益效果：本申请提供一种用于钢圆柱的抱箍式塔吊附墙装置，将附墙装置设置为在钢圆柱上可拆卸的结构，可根据现场安装环境灵活调整附墙装置的安装位置及高度，结构简单、安装灵活，而且可拆卸的结构避免直接焊接方式对钢圆柱以及柱内混凝土造成损伤，增强钢圆柱强度。

附图说明

图1为本申请第一种实施例的结构示意图；

图2为本申请第一种实施例中附墙装置安装在钢圆柱外周时的俯视图；

图3为本申请第一种实施例中附墙装置安装在钢圆柱外周时的部分主视图；

图4为本申请第一种实施例中附墙装置与塔吊的附着杆连接时的部分主视图；

图中所述文字标注表示为：1、塔吊塔身标准节；2、塔吊附着框；3、附着杆；4、第一加劲板；5、第二加劲板；6、附墙装置；7、钢圆柱；8、连接耳板；9、筋板；10、螺栓；11、第一半圆主体；12、第二半圆主体；13、限位铁件；14、销轴。

具体实施方式