[实用新型]一种轻型整体式烧结矿点火炉

说明书

本实用新型公开了一种轻型整体式烧结矿点火炉，属于烧结矿点火炉相关技术领域。它包括炉体，所述炉体顶部设置保温结构，所述保温结构包括耐热层、保温层和外护层，所述保温层一侧与外护层相接，另一侧与耐热层相接，所述保温结构的耐热层一侧朝炉体方向设置。三层的保温结构中，从点火炉由内而外的方向，分别为耐热层、保温层和外护层，耐热层主要保护保温层避免烧结矿在燃烧高温下迸溅到炉衬而损坏保温层，保温层实现点火炉内部的保温功能，外护层一方面为保温层提供安装的依附点，另一方面保护保温层不受损伤。

技术领域

本实用新型属于烧结矿点火炉相关技术领域，更具体地说，涉及一种一种轻型整体式烧结矿点火炉。

背景技术

烧结是冶金行业，特别是钢铁冶炼过程的重要组成部分，同时也是影响整个冶炼工艺能耗指标的关键作业之一。烧结是为高炉冶炼提供“精料”的一种加工方法，其实质是将准备好的各种原料(精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿等)，按一定比例经过配料，混合与制粒，得到符合要求的烧结料，烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温，使烧结料中的部分组份软化和熔化，发生化学反应生成一定数量的液相，冷却时相互粘结成块，其过程的产品叫烧结矿。

烧结过程中需要使用点火保温炉，点火保温炉在矿石烧结生产过程中起到烧结点火和实现热风烧结的作用，其点火温度范围通常在1100～1300℃，实际操作中通常控制在1150±50 ℃。点火保温炉分为火段和保温段，炉体的常规结构为由炉顶和侧墙构成的整体式框架结构，侧墙设置钢板，炉顶无钢板。锚固砖吊挂在炉顶框架上，将炉顶耐火内衬锚固在炉顶上。侧墙设置炉墙钢板，侧墙耐火内衬层材料为重质浇注料，侧墙耐火内衬采用Y形耐热锚固件， Y形锚固件焊接在侧墙钢板上。目前，该结构的点火保温炉蓄热损失大，保温效果差，综合能耗较高，使用寿命一般为五年左右，其大修工序为：钢结构和耐火材料在线拆除、钢结构在线制作、烧嘴及管道安装、锚固件焊接、耐火材料支模、浇注料浇注、养生、烘烤等，影响使用效率。

中国专利申请号为：201020608476.0，公告日为：2011.06.15的“组合式全纤维结构点火保温炉”，其包括罩设于烧结台车上方的炉体、设置于炉体内侧的耐火内衬、以及设置于炉体上方的主烧嘴和旋风烧嘴。所述炉体为可拆卸式组合结构，由点火段和保温段拼装而成。所述耐火内衬为隔热效果好、安装方便的陶瓷纤维内衬。其可在烧结机不停机的情况下，实现点火炉和保温炉的离线制作、离线烘炉，待烧结机停机后，将旧炉体拆除，把新炉体分块吊运、在线进行组合安装成整体，可大幅缩短修理施工周期，提高烧结机工作效率。

中国专利申请号为：202020871040.4，公告日为：2021.02.09的“外保温烧结点火炉”，其包括点火炉本体，点火炉本体的框架由多块预制梁构成，点火炉本体的顶部设置有第一保温层，点火炉本体的侧面设置有第二保温层，第一保温层和第二保温层均设置于预制梁的外表面，相邻的预制梁之间的空隙由高温胶泥及高温纤维棉/毡的混合料填补充实。其在点火炉的顶部和侧面均设置有保温层，能够有效降低点火炉两侧和顶部热量的损失，提高点火炉的热效率；采用高温胶泥及高温纤维棉/毡的混合料对缝隙进行填充，能够有效的解决现有技术所述的问题，不会有杂物堆积且保温效果好。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有烧结点火炉的炉衬使用效果差的问题，本实用新型提供一种轻型整体式烧结矿点火炉。通过结构上的设计，使得烧结点火炉的保温效果好，使用寿命长，更为方便。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：