[实用新型]一种激光切割用定位装置的后卡盘结构

说明书

本实用新型涉及气动卡盘技术领域，具体涉及一种激光切割用定位装置的后卡盘结构，旨在解决现有技术中后卡盘结构不紧凑、动作不灵活、不易于操作的问题，包括基座，所述基座通过轴承转动连接有架体，所述架体的外部连接有转动机构，并且所述架体远离转动机构一侧的端部开有若干对称设置的滑槽，所述滑槽内均设有可沿其长度方向位移的卡爪，所述卡爪连接于一个驱动传动机构。本实用新型工作时由数控系统控制驱动传动机构动作，使卡爪沿着滑槽长度方向位移，即多组卡爪收紧或放缩以实现工件的上料下料，而且由数控系统控制转动机构动作，使架体带动工件以其中轴线进行自转，实现激光切割，整体过程动作灵活、易于操作。

技术领域

本实用新型涉及气动卡盘技术领域，具体涉及一种激光切割用定位装置的后卡盘结构。

背景技术

激光切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气，这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在工件上形成切口，完成工件的加工处理。

当管道在进行激光切割时需要通过相对应的专用夹具进行定位夹持，避免管道在加工处理时发生位置偏移影响管道的加工精度，特别是对于较长的管道进行切割时，切割之后的管道需要二次加持定位进行下一步切割处理，二次加持定位延迟工件耗时，同时降低了工件的夹持定位精度，降低了工件的加工效率。目前通常选用气动卡盘进行装夹，通过前后一对卡盘来夹料，后卡盘起到夹紧、支撑、向前送料的作用，前卡盘则为了节省尾料，设置成可以使管料穿过前卡盘的形式，这种夹持方式设计的气动卡盘结构紧凑，节省尾料。

但是现有的后卡盘具有结构不紧凑、动作不灵活、不易于操作的缺点。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种激光切割用定位装置的后卡盘结构，解决现有技术中后卡盘结构不紧凑、动作不灵活、不易于操作的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种激光切割用定位装置的后卡盘结构，包括基座，所述基座通过轴承转动连接有架体，所述架体的外部连接有转动机构，并且所述架体远离转动机构一侧的端部开有若干对称设置的滑槽，所述滑槽内均设有可沿其长度方向位移的卡爪，所述卡爪连接于一个驱动传动机构。

可选地，所述驱动传动机构包括穿设于架体内部的气动空心轴，所述气动空心轴的端部插设有可沿其长度方向位移的伸缩杆，所述伸缩杆远离气动空心轴的一侧设有连接块，所述连接块上设有L型曲杆，所述L型曲杆的直角部与连接块活动连接，所述L型曲杆靠近伸缩杆一侧的端部通过连接杆连接有套设在气动空心轴端部的安装架，所述连接杆与L型曲杆靠近伸缩杆一侧的端部活动连接，所述L型曲杆远离伸缩杆一侧的端部延伸至卡爪的嵌槽内。

可选地，所述L型曲杆远离伸缩杆一侧的端部设有与嵌槽配合的防脱块。

可选地，所述转动机构包括与架体固定连接的从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮连接有驱动电机，所述驱动电机通过电机架安装于基座上。

可选地，所述基座上设有吊环，所述吊环位于后卡盘结构的重心延长线上。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的后卡盘结构，通过基座配合激光装置完成整体结构的固定安装，工作时由数控系统控制驱动传动机构动作，使卡爪沿着滑槽长度方向位移，即多组卡爪收紧或放缩以实现工件的上料下料，而且由数控系统控制转动机构动作，使架体带动工件以其中轴线进行自转，实现激光切割，整体过程动作灵活、易于操作。