[实用新型]一种SMT线体自动调宽装置

说明书

本实用新型公开了一种SMT线体自动调宽装置，包括底座、调节板，所述底座的侧边一体成型有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的表面通过螺钉固定安装有第一轨道，所述第二侧板的表面通过螺钉固定安装有第二轨道。本实用新型的自动调宽装置通过扫描枪和控制器对基板表面的二维码进行识别，通过控制器对驱动组件进行控制，使得驱动组件带动调节板在滑动杆的外壁移动，使得第一轨道和第二轨道之间的距离能够改变，无需人工进行调整，使得第一轨道和第二轨道之间的宽度调整更加均匀，防止出现卡板的现象，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及电子器件组装设备的技术领域，具体涉及一种能够通过二维码识别机种的SMT线体自动调宽装置。

背景技术

SMT又叫表面组装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，通常使用SMT线体进行加工；

传统的SMT线体在切换机种时，需要调整十多种辅助设备，工作人员从前面调整到后面需要花费大量时间，并且人为调整会出现宽度不均匀的现象，造成卡板，使得轨道宽度不一致，从而造成产品的损坏。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，通过驱动组件、扫描枪、距离感应器和控制器的设置，无需工作人员手动对第一轨道和第二轨道之间的距离进行调节。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种通过二维码识别机种SMT线体进行自动调宽装置，包括底座、调节板，所述底座的侧边一体成型有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的表面通过螺钉固定安装有第一轨道，所述第二侧板的表面通过螺钉固定安装有第二轨道；

所述第一侧板和第二侧板之间焊接有两组滑动杆，所述调节板滑动连接于两组滑动杆的外壁，所述滑动杆的表面设置有驱动组件；

所述第二侧板的表面焊接有支撑板，所述支撑板的顶部可拆卸式安装有控制器，所述第一轨道的顶部焊接有连接板，所述连接板的顶部通过螺钉固定安装有距离感应器，所述第二轨道的顶部通过螺钉固定安装有接收座，所述第二轨道的底部通过螺钉固定安装有安装架，所述安装架的内壁卡合有扫描枪。

进一步，所述驱动组件包括驱动马达和螺纹杆，所述调节板的表面通过螺钉固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端贯穿于调节板的表面并延伸至调节板的另一面，所述驱动马达的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于第一侧板的表面且延伸至第一侧板的另一面。

进一步，所述驱动马达、扫描枪和距离感应器与控制器相连，所述驱动马达、扫描枪、距离感应器和控制器与电源相连。

进一步，所述驱动组件设置于调节板和第一侧板的中心部位，所述螺纹杆的一端焊接有限位块。

进一步，所述接收座设置为L形结构，所述接收座到距离感应器之间的连线垂直于第一轨道和第二轨道。

进一步，所述第二侧板的表面开设有线路槽，所述线路槽的底部与支撑板的顶部相齐平。

进一步，所述控制器的侧壁一体成型有安装脚，所述安装脚的表面开设有螺纹孔，所述控制器通过安装脚、螺纹孔和螺钉固定连接于支撑板的顶部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、通过扫描枪和控制器对基板表面的二维码进行识别，通过控制器对驱动组件进行控制，使得驱动组件带动调节板在滑动杆的外壁移动，使得第一轨道和第二轨道之间的距离能够改变，无需人工进行调整，使得第一轨道和第二轨道之间的宽度调整更加均匀，防止出现卡板的现象，提高了产品的质量；