[实用新型]一种装配式大型PC构件安装起吊翻板工装设备

说明书

本实用新型涉及装配式工业建设技术领域，且公开了一种装配式大型PC构件安装起吊翻板工装设备，包括承载板，所述承载板上端的四角处均固定连接有吊耳，所述承载板的底部对称固定连接有支撑架，所述承载板底部开设有两个活动槽，所述活动槽内对称滑动连接有活动座，所述活动座内开设有第一螺纹孔，所述活动槽相向的槽壁上通过两个第一轴承共同转动连接有转杆，所述转杆的一端穿过第一轴承并向外延伸，且固定连接有旋转把手，位于所述活动槽内的转杆杆壁上设有方向相反的螺纹。本实用新型便于快速将装配式预制混凝土构件固定或拆卸，利于预制混凝土构件便捷运输，也提高了预制混凝土构件的吊装效率较低。

技术领域

本实用新型涉及装配式工业建设技术领域，尤其涉及一种装配式大型PC构件安装起吊翻板工装设备。

背景技术

预制混凝土构件被广泛采用于装配式工业建设领域，预制构件在生产、运输、安装过程中需要在不同的吊点位置进行吊装作业。对于平板型这类单向预制构件的生产、运输吊装常需要利用起吊翻板工装设备再采用四点吊，即在吊钩处采用四根钢丝绳斜向连接平板型单向预制构件。但是现有的起吊翻板工装设备不便于快速将装配式预制混凝土构件固定或拆卸，导致预制混凝土构件的吊装效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中起吊翻板工装设备不便于快速将装配式预制混凝土构件固定或拆卸，导致预制混凝土构件的吊装效率较低的问题，而提出的一种装配式大型PC构件安装起吊翻板工装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种装配式大型PC构件安装起吊翻板工装设备，包括承载板，所述承载板上端的四角处均固定连接有吊耳，所述承载板的底部对称固定连接有支撑架，所述承载板底部开设有两个活动槽，所述活动槽内对称滑动连接有活动座，所述活动座内开设有第一螺纹孔，所述活动槽相向的槽壁上通过两个第一轴承共同转动连接有转杆，所述转杆的一端穿过第一轴承并向外延伸，且固定连接有旋转把手，位于所述活动槽内的转杆杆壁上设有方向相反的螺纹，两个所述活动座对称螺纹连接在转杆上，所述活动座底端穿过活动槽槽口并向外延伸，且固定连接有活动板，所述活动板上端对称固定连接有固定板，其中一个所述固定板上通过调节机构连接有限位板，所述限位板侧壁上设有钢筋定位孔。

优选的，所述调节机构包括滑槽、滑块和螺栓，所述滑槽开设在固定板侧壁上，所述滑块和滑槽滑动连接，所述螺栓通过两个第二轴承与滑槽相向的槽壁转动连接，所述滑块内设有第二螺丝孔，所述滑块螺纹连接在螺栓杆壁上。

优选的，所述吊耳和承载板之间关于吊耳对称固定连接有加强筋。

优选的，所述承载板上端固定连接有弹性垫，所述弹性垫的表面设有防滑纹。

优选的，所述承载板和支撑架均由金属材料制成，所述承载板和支撑架表面涂有防锈漆。

优选的，所述固定板侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的一端穿过限位槽槽口并向外延伸，且固定连接在限位板上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式大型PC构件安装起吊翻板工装设备，具备以下有益效果：

该装配式大型PC构件安装起吊翻板工装设备，通过设置承载板、吊耳、支撑架、活动槽、活动座、转杆、旋转把手、活动板、固定板、限位板和钢筋定位孔，将预制混凝土构件放置在承载板上，正转旋转把手，使得限位板通过钢筋定位孔套设在混凝土构件内的钢筋上，即可将预制混凝土构件与承载板固定，反转旋转把手，使得限位板从混凝土构件内的钢筋上脱离，即可将混凝土构件与承载板分离，便于快速将装配式预制混凝土构件固定或拆卸，利于预制混凝土构件便捷运输，也提高了预制混凝土构件的吊装效率较低。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于快速将装配式预制混凝土构件固定或拆卸，利于预制混凝土构件便捷运输，也提高了预制混凝土构件的吊装效率较低。

附图说明