[实用新型]一种模内切装置及其注塑模具

说明书

本实用新型实施例涉及模具内切刀具技术领域，公开了一种模内切装置及其注塑模具。该模内切装置包括：滑块，用于安装内切刀具；内切刀具，所述内切刀具包括：可往复移动的切刀，所述切刀为型板结构，用于切断水口料；所述切刀包括刀口、刀头和刀柄；所述刀口位于所述切刀的一端，所述刀柄设置在与所述刀口相离的一端，所述刀头连接于所述刀口与所述刀柄之间；所述刀口设有斜面；所述刀头的厚度小于所述刀柄的厚度。通过将模内切装置安装于注塑模具内，可以使水口料和产品在注塑模具开模前分离，省去额外的切除水口料操作，得到断口平整的产品，节省了生产成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具内切刀具技术领域，特别是涉及一种模内切装置及其注塑模具。

背景技术

目前，大多数电子产品例如平板电脑、笔记本电脑、台式机等的外壳，是通过注塑模具成型而来的。在注塑模具内，为了让原料(通常为树脂)进入模腔内成型为产品，注塑模具的前模通常设置有连接进料口与产品模腔的水路。原料经高温加热成为熔融状态，并被施以高压从前模进料口通过水路注入到模腔，原料在模腔内经过一段时间保压冷却成型为产品。同时，在水路内残留的原料则冷却成型为与产品连为一体的水口料，因此，还需要将水口料与产品分离。

现有技术中普遍的水口料与产品分离方法是：人工切除和CNC加工。长期的生产实践表明，人工切除不仅工作效率低、容易出现不良品，对工人还存在一定的安全隐患；CNC加工需要重新制作跟产品的结构相对应的治具，在很大程度上增加了生产成本及相关费用。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种模内切装置，使得水口料和产品在模具开模前分离，省去额外切除水口料的操作。

为解决上述技术问题，本实用新型实施方式采用的一个技术方案是：

一种模内切装置，包括：滑块，用于安装内切刀具；内切刀具，所述内切刀具包括：可往复移动的切刀，所述切刀为型板结构，用于切断水口料；所述切刀包括刀口、刀头和刀柄；所述刀口位于所述切刀的一端，所述刀柄设置在与所述刀口相离的一端，所述刀头连接于所述刀口与所述刀柄之间；所述刀口设有斜面；所述刀头的厚度小于所述刀柄的厚度。

在其中一个实施例中，所述内切刀具还包括切刀盖板；所述切刀盖板设有限位阶梯，用于限制所述切刀的最大移动距离；所述切刀盖板设于所述滑块上，与所述滑块固定连接。

在其中一个实施例中，所述内切刀具还包括切刀压板；所述切刀压板与所述切刀盖板固定连接；所述切刀压板位于所述切刀盖板与所述切刀的刀头之间。

在其中一个实施例中，所述刀柄设有第一凸台；所述内切刀具还包括固定装置；所述固定装置位于所述切刀盖板与所述滑块之间；所述固定装置与所述切刀的第一凸台连接；所述固定装置、所述切刀与所述滑块之间形成至少一个容置室。

在其中一个实施例中，所述固定装置包括固定块和挡块；所述固定块设有第二凸台，用于与所述切刀的第一凸台嵌合连接；所述固定块与所述挡块固定连接形成凹槽，用于收容所述切刀的第一凸台。

在其中一个实施例中，所述刀柄具有至少一个曲面凹槽；所述内切刀具还包括至少一个弹簧；所述弹簧内置于所述容置室，所述弹簧的长度大于或等于所述容置室的深度；所述弹簧用于使所述切刀自动复位和缓冲所述切刀的冲击载荷。

在其中一个实施例中，还包括油缸；所述内切刀具还包括油缸座，所述油缸座设有至少一个用于安装所述油缸的油缸座孔；所述油缸座位于所述滑块的一端，与所述滑块连接。

一种注塑模具，包括前模和后模，所述后模上设有如上所述的模内切装置；所述模内切装置设于所述前模和后模之间。

在其中一个实施例中，所述前模设有进料口及第一型腔；所述进料口用于注入所述产品的成型原料；所述前模设有所述第一型腔的一端与所述后模接触。