[实用新型]一种具有搅拌装置的轮毂熔炉有效
| 申请号: | 202121093110.9 | 申请日: | 2021-05-21 |
| 公开(公告)号: | CN215524155U | 公开(公告)日: | 2022-01-14 |
| 发明(设计)人: | 李伟锋;潘美妙;李迎朝;王胡冉;王双飞 | 申请(专利权)人: | 宁波卓锋汽车科技有限公司 |
| 主分类号: | F27B14/00 | 分类号: | F27B14/00;F27B14/08;F27D27/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 315830 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 搅拌 装置 轮毂 熔炉 | ||
本申请提供了一种具有搅拌装置的轮毂熔炉,包括壳体、电机、转轴、搅拌片和支架,所述支架与所述壳体的顶端固定连接,所述电机与所述支架固定连接,所述转轴与所述电机的输出轴传动连接,所述搅拌片与所述转轴固定连接,所述转轴的其中一端位于所述壳体内部,所述搅拌片位于所述壳体内部;所述搅拌片为螺旋状,所述搅拌片的螺旋中轴线与所述转轴的中轴线位于同一直线上;所述壳体包括侧板和底板,所述侧板为圆筒状,所述侧板竖直设置,所述底板水平固定连接在所述侧板的底端,所述支架与所述侧板的顶端固定连接,所述转轴的中轴线与所述侧板的中轴线位于同一直线上。
技术领域
本申请涉及轮毂制造技术领域,尤其涉及一种具有搅拌装置的轮毂熔炉。
背景技术
轮毂制造过程中首先需要将铝锭放入熔炉进行熔炼,然后再进行压铸,最后进行切削加工,在熔炼过程中,通常使用熔炉,熔炉通常包括壳体、壳体的内壁上设有电热丝,电热丝通电后发热并对壳体内部的铝进行热熔,在熔炼过程中,通常需要对壳体内部的铝液进行搅拌,加速固态铝的热熔以及杂质的上浮,然而现有技术中的熔炉需要工作人员使用搅拌棒伸入壳体内部手动搅拌,工作效率低、劳动强度大。
发明内容
本申请提供一种具有搅拌装置的轮毂熔炉,用于解决现有技术中熔炉熔炼过程中,需要工作人员使用搅拌棒伸入壳体内部手动搅拌,工作效率低、劳动强度大的问题。
为达到上述目的,本申请的实施例提出如下技术方案:
一种具有搅拌装置的轮毂熔炉,包括壳体、电机、转轴、搅拌片和支架,所述支架与所述壳体的顶端固定连接,所述电机与所述支架固定连接,所述转轴与所述电机的输出轴传动连接,所述搅拌片与所述转轴固定连接,所述转轴的其中一端位于所述壳体内部,所述搅拌片位于所述壳体内部。
一些实施方式中,所述搅拌片为螺旋状,所述搅拌片的螺旋中轴线与所述转轴的中轴线位于同一直线上。
一些实施方式中,所述壳体包括侧板和底板,所述侧板为圆筒状,所述侧板竖直设置,所述底板水平固定连接在所述侧板的底端,所述支架与所述侧板的顶端固定连接,所述转轴的中轴线与所述侧板的中轴线位于同一直线上。
一些实施方式中,所述底板的上表面固定连接有混凝土层。
一些实施方式中,所述混凝土层的中心固定连接有滑动轴承,所述转轴的下端与所述滑动轴承转动连接。
一些实施方式中,所述侧板的内壁上固定连接有石棉层。
一些实施方式中,所述侧板的顶端内壁上固定连接有挡圈,所述挡圈环绕所述侧板的中轴线设置,所述石棉层位于所述挡圈与所述底板之间。
一些实施方式中,所述搅拌片的推进方向朝下。
附图说明
图1是本申请实施例中具有搅拌装置的轮毂熔炉的结构示意图。
附图标记:
101、壳体;102、电机;103、转轴;104、搅拌片;105、支架;106、侧板;107、底板;108、混凝土层;109、滑动轴承;110、石棉层;111、挡圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请,但不能用来限制本申请的范围。
如图1所示,在本申请的实施例中,提供一种具有搅拌装置的轮毂熔炉,包括壳体101、电机102、转轴103、搅拌片104和支架105,支架105与壳体101的顶端固定连接,电机102与支架105固定连接,转轴103与电机102的输出轴传动连接,搅拌片104与转轴103固定连接,转轴103的其中一端位于壳体101内部,搅拌片104位于壳体101内部。
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