[实用新型]一种全焊接结构的光纤激光器

说明书

本实用新型公开了一种全焊接结构的光纤激光器，包括激光器本体，激光器本体的右端固定套设有激光管座，激光管座的内腔固定连接有镜座，激光管座的右端固定套设有调节座，调节座的右侧固定连接有光纤调整座，所述光纤调整座的内腔固定套设有光纤基座，所述光纤基座的内腔固定连接有光纤本体，所述光纤本体的右端延伸至光纤基座的右侧，所述光纤本体的左端延伸至光纤基座的左侧。本实用新型通过设置激光器本体、激光管座、镜座、调节座、光纤调整座、光纤基座和光纤本体的配合使用，解决了现有结构激光器所采用的胶水粘接工艺粘接不牢靠，粘接失效的问题，该全焊接结构的光纤激光器，具备连接工艺牢靠，且报废率低的优点。

技术领域

本实用新型涉及光纤激光器技术领域，具体为一种全焊接结构的光纤激光器。

背景技术

光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来：在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”，当适当加入正反馈回路(构成谐振腔)便可形成激光振荡输出。

现有的光纤激光器结构为镜座(已安装好镜片)和激光管座之间是胶水粘接方式，激光管座和调节座之间也是胶水粘结方式。光纤和光纤基座是胶水粘结方式，光纤基座和光纤调整座之间是激光点焊方式。此种结构的存在如下几个问题。1、镜座和激光管座之间及激光管座和调节座之间胶水粘接时操作不当容易污染镜子，造成镜子报废。2、镜座和激光管座之间及激光管座和调节座之间胶水粘接后固化时间长，无法迅速完成产品总装。3、镜座和激光管座之间及激光管座和调节座之间胶水粘接受温度湿度等大气环境影响存在粘接不牢靠，粘接不稳定缺陷。4、大功率激光器及高能激光器采用在镜座和激光管座之间及激光管座和调节座之间胶水粘接的工艺时受高温影响，固化后的胶水容易失效，造成激光器报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全焊接结构的光纤激光器，具备连接工艺牢靠，且报废率低的优点，解决了现有结构激光器所采用的胶水粘接工艺粘接不牢靠，粘接失效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全焊接结构的光纤激光器，包括激光器本体，所述激光器本体的右端固定套设有激光管座，所述激光管座的内腔固定连接有镜座，所述激光管座的右端固定套设有调节座，所述调节座的右侧固定连接有光纤调整座，所述光纤调整座的内腔固定套设有光纤基座，所述光纤基座的内腔固定连接有光纤本体。

优选的，所述光纤本体的右端延伸至光纤基座的右侧，所述光纤本体的左端延伸至光纤基座的左侧。

优选的，所述光纤基座的右端延伸至光纤调整座的右侧。

优选的，所述激光管座的表面与调节座的连接处通过焊接固定连接，所述调节座的右侧与光纤调整座的连接处通过焊接固定连接，所述光纤调整座内壁与光纤基座的表面通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置激光器本体、激光管座、镜座、调节座、光纤调整座、光纤基座和光纤本体的配合使用，解决了现有结构激光器所采用的胶水粘接工艺粘接不牢靠，粘接失效的问题，该全焊接结构的光纤激光器，具备连接工艺牢靠，且报废率低的优点，值得推广。

2、本实用新型主要优点包括以下几点：牢靠，相对于普通的胶水粘接工艺，焊接更为牢靠且耐久度更好，不存在因胶水失效等情况引起的激光器不稳定情况；

报废率底，由于是焊接工艺，不存在由于误操作造成的胶水污染镜片及激光器带来的镜片及激光器报废问题；

生产效率高，相较于普通的胶水粘接要等待数小时胶水固化稳定造成的时间浪费，激光点焊可以在数秒之内完成焊接，生产效率更高；

安全，普通胶粘工艺都会涉及到胶水挥发，而胶水都是危险品，对人和设备都有危害性，采用焊接工艺即可完全杜绝对人和设备的伤害。

附图说明