[实用新型]一种RD型趾端滑套

说明书

本实用新型属于油田开发技术领域，公开了一种RD型趾端滑套，本实用新型公开的RD型趾端滑套是一种破裂盘控制开启压力的压差式滑套，是油气井套管完井的主要工具，不仅仅可以应用在固井滑套多层分段压裂作业中，还可以和桥塞射孔连坐系统配合使用，通过在第一段位置安装该滑套，压裂施工中直接管内打压开启滑套进行第一段的施工作业，省去了一趟连续油管下入射孔作业的费用，同时也减少了作业时间和作业风险。

技术领域

本实用新型属于油田开发技术领域，具体涉及一种RD型趾端滑套。

背景技术

油气井套管固井完成后井筒为封闭腔体，为了给后期压裂改造提供进液通道，需打开完井管柱趾端的一处套管机器外部水泥环，达到沟通井筒与底层的目的。对于全程套管完井的直井，通常采用连续油管、油管或电缆下入水力或火力射孔枪实现这一目的，对于级差式套管滑套压裂工具参与固井的井，由于存在多级级差式滑套，管柱内径由上至下逐级缩小，可下入送入管柱及射孔工具外径较小，目前只能选择采用连续油管或电缆下入火力射孔枪射孔实现，其缺点在于，连续油管或电缆作业工序复杂、成本较高；并且由于常规射孔枪外径有限；且射孔为一次性，后期不可重复开关射孔。

常规压差滑套主要应用于裸眼井分段压裂作业中，并且不需要进行全井筒试压的工况下；如果在固井环境下，水泥浆容易通过传压孔侵入到液压腔内，从而影响压差滑套的开启；如果要求在滑套打开前进行全井筒的试压作业，常规的压差滑套由于受到剪切销钉剪切力的限制往往很难达到所要求的的试压压力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种RD型趾端滑套，克服了现有技术中存在的问题。

为了解决技术问题，本实用新型的技术方案是：一种RD型趾端滑套，包括上接头、密封套、挡环、芯轴、外筒、活塞、限位组件、破裂盘和下接头，所述芯轴一端连接上接头，芯轴另一端连接下接头，所述密封套、挡环、外筒、活塞均同轴套装于芯轴外侧，其中密封套一端靠近上接头，所述密封套另一端连接外筒，外筒另一端与芯轴外壁连接，所述挡环和活塞均同轴套装于外筒和芯轴之间，外筒和芯轴对应位置设置有循环孔，挡环靠近密封套一侧设置，活塞靠近下接头一侧设置，并且活塞将外筒和芯轴的循环孔阻隔，活塞和芯轴通过限位组件轴向限位，所述密封套、芯轴、外筒和活塞围成环形空腔，所述破裂盘设置于芯轴靠近下接头一端的对应空位内，其中对应空位开启后与活塞端面连通，当破裂盘爆破打开后，液压剪断限位组件使活塞沿环形空腔向挡环移动，同时打开外筒和芯轴对应位置的循环孔，接着活塞前端锁定于挡环处。

优选的，所述芯轴一端螺纹连接上接头，芯轴另一端螺纹连接下接头，所述密封套螺纹连接外筒，外筒另一端与芯轴的外壁台肩齐平并且螺纹连接，破裂盘安装于芯轴的对应空位内并且螺纹连接。

优选的，所述芯轴靠近下接头一端设置有两个对应空位，两个对应空位位置相对，两个对应空位分别螺纹连接有破裂盘。

优选的，所述挡环的内径大于芯轴的外径，挡环的内径小于外筒的内径，并且挡环设置于外筒靠近密封套一侧的内壁台阶处，所述挡环远离密封套的一端设置有倒角斜面，挡环靠近密封套的一端设置为直角。

优选的，所述活塞靠近挡环一端设置有棘爪，棘爪靠近挡环一端设置有锁定凸起，所述锁定凸起靠近挡环一端设置有倒角，锁定凸起远离挡环一端设置为直角，当活塞沿环形空腔向挡环移动时，棘爪前端的锁定凸起的倒角与倒角斜面配合使棘爪压缩并穿过挡环，穿过挡环后棘爪恢复，锁定凸起的直角与挡环的直角配合将活塞锁定于挡环处。

优选的，所述限位组件为剪切销钉，剪切销钉将活塞和芯轴径向固定。

优选的，所述芯轴上的循环孔为多个条形循环孔，多个条形循环孔均匀分布于芯轴周向，并且芯轴上的循环孔所在直线与芯轴轴向平行；所述外筒上的循环孔为多个条形循环孔，多个条形循环孔均匀分布于外筒周向，并且外筒上的循环孔所在直线与外筒轴向存在夹角。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：