[实用新型]机床进给轴联轴器松动预测诊断装置

说明书

本发明涉及一种机床进给轴联轴器松动预测诊断装置及其诊断方法，属于机床机电一体化控制领域。本发明采用的技术方案是：包括接近开关和感应块，接近开关设置在机床进给轴的联轴器一侧，接近开关连接机床数控系统的I/O接口，机床进给轴由伺服马达驱动；感应块设置在机床进给轴联轴器固定安装到进给轴靠近联轴器轴端的外圆上，进给轴旋转中接近开关会感应到感应块，开关会感应到感应块会触发一次并将触发信号数据发送至机床数控系统。本发明通过在数控机床系统在进给轴联轴器松动诊断装置获得的数据进行加工、比较和判断，实现即时的联轴器松动报警，避免因联轴器的松动，造成加工误差，实现加工过程中预判功能。

技术领域

本发明涉及一种机床进给轴联轴器松动预测诊断装置，属于机床机电一体化控制领域。

背景技术

众所周知，数控机床进给轴传动结构是伺服马达组件通过联轴器带动滚珠丝杠旋转，通过滚珠丝杠上的丝母将伺服马达的旋转运动改变为进给轴的直线运动，由于数控机床进给速度较快，如快进、快退的速度常规为10-60m/min，甚至部分达到60m/min以上，在整个加工过程中正反转换频繁，联轴器承受的瞬间冲击较大，容易引起联轴器松动和扭转，随使用时间的增长,其松动和扭转的情况加剧。

在实际加工时，主要表现为各方向运动正常、编码器反馈也正常、系统无报警，而运动值却始终无法与指令值相符合，加工误差值越来越大，造成加工零件的不合格。

传统的解决办法是将此数控机床的进给轴安装光栅尺，将进给轴的传动方式由半闭环控制变为闭环控制，缺点是结构复杂、成本特别高，防护困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种机床进给轴联轴器松动预测诊断装置法，解决进给轴联轴器松动诊断预判及报警问题，避免因联轴器的松动，造成加工误差。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

机床进给轴联轴器松动预测诊断装置，包括，接近开关，接近开关设置在机床进给轴的联轴器一侧，接近开关连接机床数控系统的I/O接口，机床进给轴由伺服马达驱动；

感应块，感应块设置在机床进给轴联轴器固定安装到进给轴靠近联轴器轴端的外圆上，进给轴旋转中接近开关会感应到感应块，开关会感应到感应块会触发一次并将触发信号数据发送至机床数控系统。

作为优选，所述机床进给轴为滚珠丝杠副的丝杠，还包括伺服马达、基座、联轴器、丝母座和进给运动部件，滚珠丝杠副的旋转螺母与丝母座固定连接，丝母座安装在进给运动部件下部，伺服马达通过联轴器带动丝杠旋转，通过丝杠上的旋转螺母将伺服马达的旋转运动改变为进给轴的直线运动。

作为优选，丝杠的一端设有丝杠座，另一端设有轴承座，伺服马达通过固定安装在丝杠座端面，丝杠座通过固定安装在基座上，丝杠座内腔安装有轴承用于支撑滚珠丝杠一端，轴承座固定安装在基座另一端，轴承座内腔安装有轴承用于支撑滚珠丝杠另一端。

作为优选，机床数控系统内置前一位置机械坐标值存储器和后一位置机械坐标值存储器，前一位置机械坐标值存储器存储有前一位置的机械坐标值，后一位置机械坐标值存储器存储有后一位置的机械坐标值。

本发明通过在数控机床系统在进给轴联轴器松动诊断装置获得的数据进行加工、比较和判断，实现即时的联轴器松动报警，避免因联轴器的松动，造成加工误差，实现加工过程中预判功能。本发明结构简单，能够提供数控机床进给轴故障数据分析，实现工件加工过程中的预判功能。

附图说明

图1是本发明中接近开关在进给轴联轴器中的结构图，

图2是本发明的接近开关与机床控制系统的连接关系图，

图3是信号传递系统图。