[实用新型]一种稳定性好的硝酸铵溶液储罐

说明书

本实用新型涉及一种稳定性好的硝酸铵溶液储罐。本实用新型配套设计了三级的加热装置，利用蒸汽加热的方式通过三个加热盘管对罐体内的溶液进行加热，分别从罐体的底面、侧面底部和侧面中部进行加热，从而保证加热效果，使溶液受热均匀，同时利用蒸汽加热方式也可以保证加热过程的安全性，另外，在罐体中设置了泵送加注管和泵送吸料管，利用水泵连通泵送，从而实现罐体中的溶液的循环流动，在液体从泵送加注管上的不同高度的出口排出后推动溶液转动，从而形成对溶液的搅拌，从而可以保证溶液能够均匀混合，同时，罐体中还设置了消防喷洒管路，进一步保证了罐体的安全性。

技术领域

本实用新型涉及硝酸铵储罐技术领域，具体为一种稳定性好的硝酸铵溶液储罐。

背景技术

随着我国民爆行业的发展，兼并重组后现有的企业年生产能力都在两万吨以上。作为工业炸药的主要原料，硝铵的含量在70～90％左右。现有炸药生产过程中前段生产工艺是：将固态硝铵经过开袋破碎、加水加热溶化、泵送至硝铵储存罐，这需要消耗大量的人力物力和能源，同时破碎及溶化固体硝酸铵的速度往往也影响产能的扩大，影响生产效率。如果炸药厂能直接使用硝铵生产企业的液态硝铵，研究开发民爆企业用于安全储存液态硝铵的储罐系统，不但能节约大量的能源，节省大量的人力成本，而且可以简化炸药生产工艺。

在硝铵生产过程中，氨气与硝酸中和后形成的硝铵溶液经过浓缩、造粒、冷却、包装后才能运输到民爆生产企业。如果民爆企业直接使用液体硝铵，硝铵企业可省去浓缩造粒及冷却装袋的工序，可节省大量能源消耗及人工成本。

在硝酸铵水溶液储存过程中，由于原料酸浓度、氨压波动或者负荷调整等因素，生产出的硝酸铵水溶液浓度不稳定，不易调节，常规解决办法用安装在罐顶的搅拌装置搅拌，往往等搅拌均匀约需2-4小时，时间长并且搅拌装置检修不便，同时有可能由于机械密封漏油影响安全。

申请号为201621232449.1所提供的一种硝酸铵溶液的储罐，包括存储硝酸铵溶液的罐体，罐体上壁设有观察口和检测罐内硝酸铵溶液液位的液位计口，罐体上壁还设有取样口和调节液的进液口；罐体侧壁下端设有出料口，罐体底壁上设有排污口；罐体侧壁上部、中部和下部均设有温度计口；加入硝酸铵溶液的进料管，用于加热的两加热盘管，用于加入气氨的调节管，用于加入空气的多个进气管，但其并没有考虑硝酸铵溶液的搅拌问题，不能保证罐中溶液能够混合均匀，且没有配置一定的消防安全措施，安全性较低。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种稳定性好的硝酸铵溶液储罐，采用的技术方案是，在罐体顶部均匀开设有三个排气口及两个检修口，从罐体顶部竖直向下安装有泵送加注管，泵送加注管下端伸入到罐体内腔底部，罐体内腔底部固定安装有消防管，罐体侧面固定连接有爬梯，通过爬梯可以上到罐体顶部，对罐体进行检修，爬梯外围设置有防护栏，从而保证攀爬过程中的安全性，罐体内腔底面边缘固定连接有安装板，安装板上通过管卡固定安装有第一加热盘管和第二加热盘管，第一加热盘管位于罐体内壁中间位置，第二加热盘管位于罐体内壁下端位置，第一加热盘管和第二加热盘管均为螺旋状且管口从罐体侧壁穿出，罐体内腔底面上固定安装有第三加热盘管，第三加热盘管呈涡旋状且管口从罐体侧壁穿出，第一加热盘管、第二加热盘管和第三加热盘管均连通连接着外部的蒸汽供气管路，通过蒸汽进行加热，罐体内腔底部在第三加热盘管上方设置有泵送吸料管，泵送吸料管一端从罐体侧壁伸出，另一端延伸到罐体内腔底部中心处，罐体侧壁底部设置有液位计接口，通过安装在其中的液位计对罐体内部溶液量进行测量，罐体侧壁从中部到底部等间距均匀设置有三个温度传感器接口，通过安装在其中温度传感器对液体不同位置的温度进行测量，罐体底部连通连接有出料管和排污管，出料管用于排出罐体中的溶液，通过排污管对罐体中的污水杂质进行排出。

作为本实用新型的一种优选方案，消防管包括固定连接在罐体内腔顶部的连接板，连接板上固定连接有圆环形管，圆环形管与消防管口连通连接，消防管口从罐体顶部伸出并连接外部供水系统，圆环形管下方均匀安装有喷头，外部供水系统提供带压力的水流从喷头处喷出起到消防作用。