[实用新型]一种根茎类中药材加工用杂质分离装置

说明书

本实用新型公开了一种根茎类中药材加工用杂质分离装置，包括顶端设有开口的分离仓、顶端设有开口的转筒、清理组件、离心组件以及两组冲洗组件，所述转筒通过支架转动安装在分离仓内中心处，所述清理组件对应安装在转筒内，所述离心组件安装在分离仓与转筒之间，两组所述冲洗组件匹配安装在分离仓外部两侧，且所述冲洗组件的输出端朝向转筒，所述冲洗组件包括一号循环管、二号循环管、喷腔、多组增压喷头、水泵、水箱以及清理部，所述水箱对应安装在分离仓两侧壁，所述一号循环管连通安装在水箱下表面，所述一号循环管尾端延伸至分离仓内底端，所述喷腔对应安装在分离仓内壁两侧。

技术领域

本实用新型涉及中药材加工相关技术领域，具体为一种根茎类中药材加工用杂质分离装置。

背景技术

传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，中药材种类繁多，来源广泛，各种药材又具有多种化学成分，中药材在加工时需要对其进行辅助清洗，但是传统的分离装置在运行时，往往无法全面的对原料进行冲洗以及刷洗同步进行，因此极大的影响了整体清理精度，增大了工作人员再次清理的清理，同时传统的分离装置无法对清理后的原料进行快速脱水工作。

现有技术有以下不足：传统的分离装置在运行时，往往无法全面的对原料进行冲洗以及刷洗同步进行，因此极大的影响了整体清理精度，增大了工作人员再次清理的清理，同时传统的分离装置无法对清理后的原料进行快速脱水工作，整体使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种根茎类中药材加工用杂质分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种根茎类中药材加工用杂质分离装置，包括顶端设有开口的分离仓、顶端设有开口的转筒、清理组件、离心组件以及两组冲洗组件，所述转筒通过支架转动安装在分离仓内中心处，所述清理组件对应安装在转筒内，所述离心组件安装在分离仓与转筒之间，两组所述冲洗组件匹配安装在分离仓外部两侧，且所述冲洗组件的输出端朝向转筒，所述清理组件包括中心柱、一号驱动电机以及清理毛刷，所述中心柱转动安装在转筒内中心处，所述一号驱动电机通过支架安装在转筒内顶端，且所述一号驱动电机输出端与中心柱对应传动连接，所述清理毛刷对应套设在中心柱外部，且所述清理毛刷与转筒内壁间隔分离，使得清理毛刷进行循环的转动，实现了对原料的刷洗，清理后的杂质跟随转筒侧壁的排放通孔排除，随后经过排放管将杂质排出；所述离心组件包括二号驱动电机、驱动齿轮以及齿轮圈，所述二号驱动电机通过支架安装在分离仓内顶端一侧，所述驱动齿轮安装在二号驱动电机输出端，所述齿轮圈对应套设在转筒外部顶端，且所述驱动齿轮与齿轮圈对应啮合传动连接，在后续清理完成后，利用驱动齿轮与齿轮圈对应传动，可对原料进行离心脱水处理，实现了对原料的快速脱水；所述冲洗组件包括一号循环管、二号循环管、喷腔、多组增压喷头、水泵、水箱以及清理部，所述水箱对应安装在分离仓两侧壁，所述一号循环管连通安装在水箱下表面，所述一号循环管尾端延伸至分离仓内底端，所述喷腔对应安装在分离仓内壁两侧，所述二号循环管连通安装在水箱上表面，所述二号循环管尾端与喷腔内连通，多组所述增压喷头均匀分布在喷腔侧壁，且所述增压喷头输出端朝向转筒，所述清理部安装在水箱内，经过多组增压喷头将水源喷出，实现了对原料的循环冲洗工作，实现了对原料的循环清理工作。

优选的，所述分离仓侧壁安装有观察窗，所述分离仓底端中心处安装有排放管。

优选的，所述转筒的直径小于分离仓的直径，所述转筒底端以及侧壁均匀贯穿开设有若干组排放通孔。

优选的，所述清理毛刷与中心柱通过螺栓对应锁合固定，且所述清理毛刷整体采用软鬃毛材质制成。

优选的，所述清理部包括内腔、吸附棉以及固定板，所述内腔对应开设在水箱内，所述吸附棉对应安装在固定板内壁，所述吸附棉延伸至内腔内，所述固定板通过螺栓与水箱侧壁对应锁合固定，通过内腔中的吸附棉对水源中的杂质进行吸附净化，保证了水源的洁净度。