[实用新型]一种光学膜微凹涂布装置

说明书

本实用新型公开了一种光学膜微凹涂布装置，包括涂布槽、微凹辊和刮刀，微凹辊位于涂布槽的上方，刮刀位于微凹辊的一侧，刮刀的刀头与微凹辊的辊面相接触，还包括从下到上依次连接的底座、直线移动机构和刮刀基座，直线移动机构用于控制刮刀基座沿微凹辊的轴线方向往复移动，刮刀的刀尾以可拆卸的方式与刮刀基座连接；优点是能够解决含有光学粒子的涂液涂布时产生的粒子线、气泡线涂布缺陷，提高光学膜的良品率。

技术领域

本实用新型属于涂布技术领域，尤其是涉及一种光学膜微凹涂布装置。

背景技术

在电脑显示器、电视显示器等显像装置中，自外到内有满足不同使用功能的光学膜，如防眩膜、扩散膜、增亮膜等，上述光学膜通用的制备方法是在不同的基材（如PET、TAC、COP、PMMA、PC）的正面或背面涂布含有光学粒子的涂液，再经干燥、固化后成型。

当前，光学膜通常采用微凹涂布装置进行涂布，如授权公告号为CN212652072U的中国实用新型专利中公开了一种聚酯薄膜在线涂布用高效双刮刀涂布装置，该涂布装置包括胶槽，设置在胶槽上端且由外设的电机驱动旋转的微凹版辊，固定设置在胶槽上端、微凹版辊一侧的第一刮刀，在所述微凹版辊的一侧设置有第二刮刀，所述的第二刮刀与第一刮刀同侧设置，且第二刮刀位于第一刮刀的下端。当第一刮刀刮下多余的溶液后，被刮下的多余溶液会经过第二刮刀上部被引流至胶槽外部，虽然该结构能够降低被刮下的溶液冲击胶槽内的溶液而形成气泡的概率，但是对于防眩膜、扩散膜、增亮膜等光学膜，由于其涂液中含有光学粒子，当光学粒子堆积或团聚时，堆积或团聚的光学粒子会卡在第一刮刀位置处，将导致光学膜表面存在纵向粒子线，同样当涂液中含有微量气泡，气泡也可能卡在第一刮刀位置处，将导致光学膜表面存在纵向气泡线，粒子线和气泡线均为常见的涂布缺陷，严重影响涂布的顺利进行，降低了光学膜的良品率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够解决粒子线、气泡线涂布缺陷，提高光学膜良品率的光学膜微凹涂布装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种光学膜微凹涂布装置，包括涂布槽、微凹辊和刮刀，所述的微凹辊位于所述的涂布槽的上方，所述的刮刀位于所述的微凹辊的一侧，所述的刮刀的刀头与所述的微凹辊的辊面相接触，还包括从下到上依次连接的底座、直线移动机构和刮刀基座，所述的直线移动机构用于控制所述的刮刀基座沿所述的微凹辊的轴线方向往复移动，所述的刮刀的刀尾以可拆卸的方式与所述的刮刀基座连接。

所述的直线移动机构包括固定设置在所述的底座上的滑动座、丝杆和用于驱动所述的丝杆转动的驱动电机，所述的滑动座上设置有与所述的微凹辊的轴线平行的滑槽，所述的刮刀基座的下端面上设置有滑块和设置有螺孔的连接块，所述的滑块与所述的滑槽滑动配合，所述的丝杆与所述的螺孔螺纹配合。该结构中，滑块与滑槽滑动配合，以限制刮刀基座的移动方向，同时通过驱动电机驱动丝杆转动，以控制连接块、刮刀基座的移动方向和移动速度，使刮刀基座能够往复匀速移动，稳定可靠，其中驱动电机可采用市面上常见的伺服电机或步进电机。

所述的刮刀基座往复移动的速度为0.5m/min～2m/min。

所述的微凹辊的辊面与刮刀3之间的接触角α满足：30°≤α≤60°。

所述的刮刀基座上设置有安装槽、垫片和挡板，所述的刮刀的刀尾、所述的挡板的一端分别伸入到所述的安装槽内，所述的挡板的另一端与所述的微凹辊的辊面之间留有间隙，所述的挡板与所述的刮刀平行，所述的挡板位于所述的刮刀的下方，所述的垫片卡接在所述的刮刀和所述的挡板之间。若被刮刀刮除的涂液直接沿着微凹辊向下流动，被刮刀刮除的涂液将在微凹辊的辊面上形成暗流，暗流会导致最终得到的光学膜表面出现纵向条道，另外被刮刀刮除的涂液直接落到涂布槽内会冲击涂布槽表面的涂液而产生气泡，暗流和气泡均会影响光学膜的质量，故通过设置挡板，将被刮刀刮除的涂液沿着微凹辊向下流动并落到挡板上，然后经挡板引流至储料槽中回收利用，避免形成暗流以及产生气泡，有利于涂布顺利进行，可靠性较好。