[实用新型]一种钉扣机用自动送扣装置

说明书

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，且公开了一种钉扣机用自动送扣装置，包括：工作台，所述工作台的上表面固定连接有固定座，所述固定座的顶部设置有滑槽，所述滑槽的一侧活动连接有上滑片，所述滑槽的另一侧活动连接有下滑片。该钉扣机用自动送扣装置通过第一电机设置，通过第一电机带动旋转轴使得第一转轮逆时针旋转带动传动带，传动带表面的毛刷将纽扣通过滑槽滑动，达到了使用第一电机独立驱动送扣机构，且电机直驱传递较为平稳、灵敏、快捷，维修较为方便，结构较为紧凑，尤其是零部件较少，制造成本较低，提高劳动效率，解决了现有设备中通过气缸移动纽扣不能适用于比较厚的服装钉扣，气动型动力不稳定，工作效率低，使用寿命短的问题。

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，具体为一种钉扣机用自动送扣装置。

背景技术

由于近来年来人力及物料成本的不断上涨，使得服装生产这一劳动密集型产品，面临着巨大的压力，于是各大缝制设备生产商都在加大力度开发自动化程度较高的产品，在各类服装钮扣的缝制工序上，现在基本上都采用钉扣机来代替手工钉扣，但在一个钮扣完成，还要靠工人手工取扣，并把钮扣塞进钉扣机夹扣位置，同时还要对准扣眼与机针的位置，需要工人的技术非常熟练和精神的高度集中。

现有的钉扣机用自动送扣装置在使用中，大多设备都是采用旋转气缸带动送扣装置移动送扣，然而旋转气缸会出现压力不足导致送扣装置不能稳定送扣和角度不够无法送到钉扣机内等缺陷，且通过气缸吹气移动扭块不能适用于较为厚重的纽扣和铁质的服装钉扣，导致了气动型设备动力不稳定，输送纽扣工作效率较为低下，和设备零件较多维修繁琐以及使用寿命短的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钉扣机用自动送扣装置，主副两个电机作为动力源，步进电机可以提供充足的动力，能够解决压力不足的问题，液冷管给步进电机降温，电机箱能够有效防止步进电机落灰以及机油接触到衣物的问题，第一电机独立驱动送扣机构，电机直驱传递较为平稳、灵敏、快捷，维修较为方便，结构较为紧凑，尤其是零部件较少，制造成本较低，提高劳动效率，解决了大多设备都是采用旋转气缸使得送扣装置移动送扣，旋转气缸会出现压力不足等缺陷，且通过气缸移动纽扣不能适用于比较厚的服装钉扣，气动型动力不稳定，工作效率低，使用寿命短的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种钉扣机用自动送扣装置，包括：工作台，所述工作台的上表面固定连接有固定座，所述固定座的顶部设置有滑槽，所述滑槽的一侧活动连接有上滑片，所述滑槽的另一侧活动连接有下滑片，所述上滑片的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的下方设置有第一转轮，所述第一转轮的一侧设置有第二转轮，所述工作台上表面设置有电机箱，所述电机箱的一侧安装有钉扣机。

优选的，所述第一电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的下表面穿过上滑片与第一转轮的上表面固定连接。

优选的，所述第一转轮和第二转轮的底面与滑槽的上表面转动连接。

优选的，所述第一转轮和第二转轮的表面活动连接有传动带，所述传动带的表面设置有毛刷。

优选的，所述毛刷的数量有若干个，且若干个毛刷均匀排列。

优选的，所述电机箱的内壁表面设置有液冷管，所述电机箱内壁底部安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有送扣摆杆。

优选的，所述液冷管的一端固定连接有进水管，所述液冷管的另一端固定连接有出水管，所述进水管与出水管延伸穿过电机箱的表面。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：