[实用新型]码边机用自动切线装置

说明书

本实用新型涉及码边机技术领域，且公开了码边机用自动切线装置，包括：安装壳，所述安装壳的内部分别设置有固定框和固定筒，所述固定框的内部固定安装有步进电机，所述步进电机通过输出轴固定连接有偏心轮，所述固定筒的内部活动连接有推杆，所述推杆的表面固定套接有固定环，所述固定环的底部焊接有压缩弹簧。该码边机用自动切线装置，通过设置步进电机、偏心轮、推杆、压缩弹簧和裁线刀，步进电机带动偏心轮转动，从而使推杆带动裁线刀对线进行裁剪，从而实现对线的自动裁剪，压缩弹簧受到压缩后复位，从而将裁线刀复位，从而使裁剪刀便于下一次的裁剪，从而在使用时省去人工裁剪的操作，从而提高了服装服饰的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及码边机技术领域，具体为码边机用自动切线装置。

背景技术

码边机也称打边车，包缝机，及骨车，一般分三线，四线，五线，主要功能一般是防止服装的缝头起毛，码边机不仅能够用于包边，还能应用于缝合T恤、运动服、内衣，针织等面料，码边机裁与缝纫可同时进行，线迹如同网眼，也适用于弹性面料，码边机包缝的不同线迹用于不同的纺织材料，单针一线线迹，主要用来缝制毯子边，单针双线线迹，主要用来缝制弹性大的部位如弹力衫底边的缝制，单针三线线迹，是普通针织服装常用线迹，特别是一些档次不高的服装衣片的缝合，双针四线线迹，比三线包缝增加了一根针线，强力有所提高，用于档次较高服装的衣片缝合或受拉伸较多，摩擦较强烈的部位等，码边机一般应用于服装服饰的加工生产。

现有的技术中，目前常见的码边机在使用时对服装服饰进行缝合，服装服饰缝合后需要对进行断线处理，现有的在断线时通常是人工使用剪刀进行断线，由于需要加工多件服装服饰，因此在裁剪时会消耗较多的时间，从而降低了服装服饰的缝制速度，且在长时间使用后，会导致裁线刀钝化，需要对其进行更换，但在使用时进行更换会影响机器的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了码边机用自动切线装置，具备自动裁线、持续使用的优点，解决了服装服饰缝合后需要对进行断线处理，现有的在断线时通常是人工使用剪刀进行断线，降低服装服饰的缝制速度，且在长时间使用后，会导致裁线刀钝化，需要对其进行更换，但在使用时进行更换会影响机器的使用的问题。

本实用新型提供如下技术方案：码边机用自动切线装置，包括：安装壳，所述安装壳的内部分别设置有固定框和固定筒，所述固定框的内部固定安装有步进电机，所述步进电机通过输出轴固定连接有偏心轮，所述固定筒的内部活动连接有推杆，所述推杆的表面固定套接有固定环，所述固定环的底部焊接有压缩弹簧，所述推杆的底部的底部固定焊接有连接壳，所述连接壳的表面设置有螺栓，所述连接壳的内部设置有裁线刀，所述裁线刀的下方设置有垫块，所述安装壳的表面设置红外控制器。

优选的，所述垫块的顶部开设有V形槽，所述垫块的顶部设置有刀刃，所述刀刃的表面套接有防护套，所述垫块的底部焊接有切线驱动装置，所述切线驱动装置固定安装在固定壳的表面。

优选的，所述偏心轮的表面与推杆的顶部活动连接，所述压缩弹簧远离固定环的一端焊接在固定筒的内部，所述压缩弹簧套接在推杆的表面。

优选的，所述裁线刀的底部与V形槽的内壁贴合，所述防护套位于垫块的顶部。

优选的，所述固定框位于固定筒的上方，所述固定环和压缩弹簧的表面分别与固定筒的内壁活动连接。

优选的，所述连接壳通过螺栓与裁线刀固定安装，所述连接壳位于固定筒的下方，所述连接壳的表面设置有四个螺栓，且相邻两个螺栓之间距离相同。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该码边机用自动切线装置，通过设置步进电机、偏心轮、推杆、压缩弹簧和裁线刀，步进电机带动偏心轮转动，从而使推杆带动裁线刀对线进行裁剪，从而实现对线的自动裁剪，压缩弹簧受到压缩后复位，从而将裁线刀复位，使裁剪刀便于下一次的裁剪，从而在使用时省去人工裁剪的操作，从而提高了服装服饰的加工效率。