[实用新型]自动楼梯梯级后沿铣床的气动装夹定位机构

说明书

本实用新型公开了自动楼梯梯级后沿铣床的气动装夹定位机构，包括工作台和复合定位组件；所述工作台的表面置有工件，所述工件的一侧设有后沿；所述复合定位组件包括连接立板、长压板、压条和双端压块，所述压条置于后沿的表面，所述长压板的底端置于压条的表面，所述连接立板为L形，且连接立板的竖直端置于工件的表面，连接立板的水平端与长压板的顶端紧密贴合，所述双端压块的一端置于工件的表面，且双端压块的另一端与长压板的侧面紧密贴合。本实用新型通过利用多个定位组件，可对梯级进行准确定位，提高了加工精度。

技术领域

本实用新型涉及自动楼梯梯级加工技术领域，具体为自动楼梯梯级后沿铣床的气动装夹定位机构。

背景技术

梯级是在自动扶梯桁架上循环运行，供乘客站立的部件，由于梯级数量多，又是运动部件，因此自动扶梯性能和质量的好坏很大程度上取决于梯级的质量和性能，在自动楼梯的加工过程中，需要根据加工要求对梯级后沿进行铣削，由于对精度要求较高，且现有的大多定位机构无法满足后沿加工精度的要求，进而导致加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供自动楼梯梯级后沿铣床的气动装夹定位机构，利用多个定位组件，可对梯级进行准确定位，提高了加工精度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动楼梯梯级后沿铣床的气动装夹定位机构，包括工作台和复合定位组件；

所述工作台的表面置有工件，所述工件的一侧设有后沿；

所述复合定位组件包括连接立板、长压板、压条和双端压块，所述压条置于后沿的表面，所述长压板的底端置于压条的表面，所述连接立板为L形，且连接立板的竖直端置于工件的表面，连接立板的水平端与长压板的顶端紧密贴合，所述双端压块的一端置于工件的表面，且双端压块的另一端与长压板的侧面紧密贴合。

还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于工作台的侧面，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器的输出端与外部空压机的输入端电连接，PLC控制器与铣床的控制器双向电连接。

进一步的，还包括调节组件，所述调节组件包括底座、螺杆、滑块和压板，所述底座设于工作台的侧面，所述螺杆转动连接在底座表面的凹槽内，所述滑块转动连接在螺杆上，所述压板设于滑块的表面,调节组件可通过转动螺杆，可实现滑块的直线移动，进而带动压板运动，使压板与工件的一侧逐渐靠近，进而可对工件的平衡度进行调节，保证加工精度。

进一步的，还包括气缸定位组件，所述气缸定位组件包括连接板、气缸和连接头，所述连接头设于连接立板的表面盲槽内，所述气缸的一端与连接头固定连接，所述连接板设于气缸的另一端，且气缸的输入端口与外部空压机的输出端口连通，气缸定位组件可通过外部的空压机驱动气缸，向连接立板施加压力，通过长压板对工件的后沿进行固定压紧，便于提高加工精度。

进一步的，还包括气缸调节组件，所述气缸调节组件包括安装槽、安装板、限位板、锁紧螺钉和限位槽，所述安装槽设于连接板的表面，所述安装板滑动配合于安装槽内，所述限位板对称设于安装板的两侧且分别与两侧的限位槽滑动配合，且限位板通过锁紧螺钉与安装槽连接，气缸调节组件可通过滑动安装板，可实现气缸位置的移动，进而可根据不同的梯级规格对气缸进行调节。

进一步的，还包括斜筋，所述斜筋的一端设于工件的表面，且斜筋的另一端与双端压块对应配合，斜筋被切开之后，其中一个着力点在工件的表面，另一个着力点在双端压块上，进而可对双端压块起到支撑作用，避免出现移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气缸向连接立板施加压力，可实现对长压板压紧，进而可通过压条对工件的后沿进行压紧固定，同时双端压块和连接立板的底端对工件的表面施加压力，可对工件进一步压紧固定；