[实用新型]一种法兰螺母加工用冲压模具

说明书

一种法兰螺母加工用冲压模具，包括底板、顶板和上模组；底板上设有下模组，且下模组位于立柱之间并位于顶板的下方；固定座设置在底板上，电机设置在固定座上，下模台转动设置在固定座上并与电机的转动轴连接；弧形限位件设置在固定座上；固定板设置在固定座上，固定板上设有滑槽，且固定座上对应设有滑槽；滑块滑动设置在固定座和固定板上并位于滑槽内，第一气缸设置在固定板上，活动件设置在滑块上并与第一气缸的伸缩杆连接；下模台上设有模腔，活动件上对应设有模腔；上模组设置在顶板上并位于下模台的上方，推动块设置在上模的顶部并与第二气缸的伸缩杆连接。本实用新型更加安全可靠，无需手动放料取料，提高了加工速度和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及螺母加工设备技术领域，尤其涉及一种法兰螺母加工用冲压模具。

背景技术

法兰螺母，也称带垫螺母，花齿螺母，六角法兰面螺母，法兰螺帽等，大多用在管道连接或者需要增加螺母接触面的工件上。在现有的技术中，法兰螺母的生产多数使用液压锤冲压成型，但是都是通过人工将工件放入模腔内以及在加工好后手动取出，降低了加工速度，同时危险性大，不够安全。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种法兰螺母加工用冲压模具，通过进料组件将工件推入下模台上的模腔内，电机带动下模台转动并配合弧形限位件将工件移动到上模组的下方，第一气缸推动活动件，活动件沿着滑块设置的方向移动并配合下模台抵住工件，第二气缸推动上模配合下模台对工件进行冲压，冲压完成后的工件跟随下模台转动并落入卸料槽内的导料板导出，更加安全可靠，无需手动放料取料，提高了加工速度和生产效率。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种法兰螺母加工用冲压模具，包括底板、顶板和上模组；

底板上设有多组立柱，顶板设置在立柱上并位于底板的上方；底板上设有下模组，且下模组位于立柱之间并位于顶板的下方；其中，下模组包括固定座、电机、弧形限位件、下模台、活动件、第一气缸、滑块和固定板；固定座设置在底板上，且固定座上设有卸料槽；电机设置在固定座上，下模台转动设置在固定座上并与电机的转动轴连接；弧形限位件设置在固定座上并位于下模台的外侧；固定板设置在固定座上，固定板上设有滑槽，且固定座上对应设有滑槽；滑块滑动设置在固定座和固定板上并位于滑槽内，第一气缸设置在固定板上，活动件设置在滑块上并与第一气缸的伸缩杆连接；下模台上设有模腔，活动件上对应设有模腔；上模组设置在顶板上并位于下模台的上方，其中，上模组包括第二气缸、推动块和上模；推动块设置在上模的顶部并与第二气缸的伸缩杆连接。

优选的，下模台上设有六组模腔，且六组模腔环形阵列分布在下模台上。

优选的，弧形限位件与下模台上模腔内壁的尺寸与待加工件的外径相同。

优选的，上模内部设有限位柱，且限位柱的直径与待加工件的内径相同。

优选的，还包括导料板；导料板设置在固定座上并位于卸料槽内。

优选的，导料板为倾斜设置，且导料板靠近固定座的一侧高于另一侧。

优选的，还包括进料组件；进料组件设置在固定座上并位于活动件的对侧。

优选的，电机与固定座为可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在操作本实用新型时，先通过进料组件将工件推入下模台上的模腔内，此时电机带动下模台转动并配合弧形限位件将工件移动到上模组的下方，之后第一气缸推动活动件，活动件沿着滑块设置的方向移动并配合下模台抵住工件，然后第二气缸推动上模配合下模台对工件进行冲压，冲压完成后的工件跟随下模台转动并落入卸料槽内的导料板导出，更加安全可靠，无需手动放料取料，提高了加工速度和生产效率。

附图说明