[实用新型]一种电缆料用多功能复配剂的生产系统

说明书

本实用新型公开了一种电缆料用多功能复配剂的生产系统，涉及电缆料用多功能复配剂技术领域，为解决现有电缆料用多功能复配剂生产系统产线较长，生产线转运输送时容易导致内部液体冷却，需要输送至目的地后再次进行升温加热，从而拖慢了生产效率的问题。所述多功能复配剂生产机构本体的两侧均安装有支撑架，所述支撑架的上方安装有输送机构，所述输送机构的上方安装有连接输送块，相邻所述连接输送块之间安装有转运机构，所述转运机构的上方安装有存放机构，所述存放机构与转运机构之间安装有下料口，所述转运机构的内部安装有转动电机，所述转动电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器的一端安装有加热槽。

技术领域

本实用新型涉及电缆料用多功能复配剂技术领域，具体为一种电缆料用多功能复配剂的生产系统。

背景技术

电缆料用多功能复配剂的生产系统，就是一种多功能复配剂生产流程的总称。

但是，现有电缆料用多功能复配剂生产系统产线较长，生产线转运输送时容易导致内部液体冷却，需要输送至目的地后再次进行升温加热，从而拖慢了生产效率的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电缆料用多功能复配剂的生产系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆料用多功能复配剂的生产系统，以解决上述背景技术中提出的现有电缆料用多功能复配剂生产系统产线较长，生产线转运输送时容易导致内部液体冷却，需要输送至目的地后再次进行升温加热，从而拖慢了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆料用多功能复配剂的生产系统，包括多功能复配剂生产机构本体，所述多功能复配剂生产机构本体的两侧均安装有支撑架，所述支撑架的上方安装有输送机构，所述输送机构的上方安装有连接输送块，相邻所述连接输送块之间安装有转运机构，所述转运机构的上方安装有存放机构，所述存放机构与转运机构之间安装有下料口，所述转运机构的内部安装有转动电机，所述转动电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器的一端安装有加热槽，所述加热槽的内部安装有电加热板。

优选的，所述转运机构下表面的两侧均安装有电动转轴，所述电动转轴的一端安装有电动转板。

优选的，所述输送机构的一端安装有加料机构，所述加料机构前端面的外壁安装有开关门。

优选的，相邻所述输送机构之间安装有安装板，所述安装板上端的外壁安装有接料口，所述接料口的下方安装有生产加工设备。

优选的，所述接料口的一侧安装有位移传感器。

优选的，所述加料机构的内部安装有加料槽，所述加料槽的下表面安装有电磁流量加料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用输送机构与连接输送块带动转运机构进行移动，转运机构上方安装有存放机构，存放机构用于存放复配剂，转运机构内安装有转动电机，转动电机用于带动加热槽进行翻转，使加热槽内的复配剂能够从内部落入至下方，加热槽内可用电加热板对复配剂进行加热，相较于一般的多功能复配剂生产系统，本实用新型提高了复配剂生产过程中的能够对复配剂进行加热，使复配剂在输送过程中的温度保持稳定，减少了后续再次进行升温加热所需时间，间接提高了生产效率。

2、安装板上的多个接料口用于对应不同的生产加工设备，上方复配剂加热输送时，可通过下料直接落入至下方的生产加工设备内，达到了转运加工一体化，缩短了生产线长度，位移传感器用于检测上方转运机构是否到达接料口的位置处，这样做的好处是提高了下料过程中的精确性，达到了优化复配剂生产的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的转运机构内部结构示意图。

图3为本实用新型的加料机构局部结构示意图。