[实用新型]一种铝型材挤出成型装置

权利要求书

1.一种铝型材挤出成型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面分别固定连接有安装板（4）和固定挡板（10），所述安装板（4）和固定挡板（10）之间设置有若干个导柱（6），所述导柱（6）的外表面滑动连接有滑动导向板（8），所述安装板（4）的外侧面固定安装有第一液压伸缩杆（3），所述滑动导向板（8）和固定挡板（10）之间设置有模具更换装置，所述底座（1）的上表面还设置有控制器（14）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤出成型装置，其特征在于：所述模具更换装置包括第二液压伸缩杆（91）、导轨（92）、滑动板（93）、第三液压伸缩杆（94）、滑槽（95）和模具本体（96），所述滑动导向板（8）和固定挡板（10）之间的底座（1）的上表面设置有滑动板（93），所述滑动板（93）的上表面设置有导轨（92），所述滑动板（93）上表面的两端分别设置有第二液压伸缩杆（91）和第三液压伸缩杆（94），所述第二液压伸缩杆（91）的上表面设置有模具本体（96），所述模具本体（96）的底面设置有滑槽（95），且模具本体（96）与导轨（92）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材挤出成型装置，其特征在于：所述模具本体（96）的侧面分别到固定挡板（10）和滑动导向板（8）的距离小于滑槽（95）内侧面到导轨（92）侧面的单边距离。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材挤出成型装置，其特征在于：所述导柱（6）的外表面设置有挡环（7）。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材挤出成型装置，其特征在于：所述滑动导向板（8）的入口处设置有加热装置（11）。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材挤出成型装置，其特征在于：所述滑动导向板（8）的底面设置有固定板（12），所述固定挡板（10）的内侧面设置有第四液压伸缩杆（13），且第四液压伸缩杆（13）的动力输出端与固定板（12）固定连接。