[实用新型]一种制备脱金属钝化剂的搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种制备脱金属钝化剂的搅拌装置，涉及金属钝化剂制备搅拌技术领域，为解决现有金属钝化剂在制备搅拌时大多数依靠搅拌叶搅拌，所需时间久，导致制备效率慢的问题。所述搅拌罐的下端设置有下料管，所述搅拌罐的上端设置有电机机构，所述电机机构的一侧设置有第一进料管，所述电机机构的另一侧设置有第二进料管，所述第二进料管的上端设置有连接管，所述连接管的上端设置有存料管，所述搅拌罐的内部设置有搅拌叶，且搅拌叶设置有两个，所述搅拌叶的一侧设置有第一扇叶，所述第一扇叶的上方设置有第二扇叶。

技术领域

本实用新型涉及金属钝化剂制备搅拌技术领域，具体为一种制备脱金属钝化剂的搅拌装置。

背景技术

金属钝化剂是一种添加剂，主要用于汽油和喷气燃料，使用广泛，在制备金属钝化剂时必不可少的一步就是搅拌，通过搅拌的方式将原料进行充分混合。

但是，现有金属钝化剂在制备搅拌时大多数依靠搅拌叶搅拌，所需时间久，导致制备效率慢；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种制备脱金属钝化剂的搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备脱金属钝化剂的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有金属钝化剂在制备搅拌时大多数依靠搅拌叶搅拌，所需时间久，导致制备效率慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备脱金属钝化剂的搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的下端设置有下料管，所述搅拌罐的上端设置有电机机构，所述电机机构的一侧设置有第一进料管，所述电机机构的另一侧设置有第二进料管，所述第二进料管的上端设置有连接管，所述连接管的上端设置有存料管，所述搅拌罐的内部设置有搅拌叶，且搅拌叶设置有两个，所述搅拌叶的一侧设置有第一扇叶，所述第一扇叶的上方设置有第二扇叶，所述存料管的上端设置有进料口，且进料口与存料管为一体结构。

优选的，所述第一扇叶的内部设置有第一轴承，所述第一轴承的内部设置有第一固定轴，且第一固定轴与搅拌叶焊接连接，所述第一扇叶通过第一轴承与第一固定轴转动连接。

优选的，所述第二扇叶的内部设置有第二轴承，所述第二轴承的内部设置有第二固定轴，且第二扇叶通过第二轴承与第二固定轴转动连接。

优选的，所述第二固定轴的一端设置有连接板，且连接板与第二固定轴为一体结构，所述连接板的两端均设置有螺栓，且连接板通过螺栓与搅拌罐螺纹连接。

优选的，所述第一扇叶和第二扇叶的表面均设置有刀片，且刀片与第一扇叶和第二扇叶均焊接连接。

优选的，所述存料管的前端设置有电磁阀机构，所述搅拌罐的外壁设置有支撑腿，且支撑腿与搅拌罐焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在搅拌叶一侧设置第一扇叶，搅拌叶是U型，第一扇叶位于U型搅拌叶中间，依靠第一固定轴与搅拌叶固定，在第一固定轴和第一扇叶之间设置有第一轴承，第一扇叶与第一轴承外壁焊接，第一固定轴与第一轴承内壁焊接，实现第一扇叶与第一固定轴转动，从而在搅拌叶转动时，利用风力和物料流通力，带动第一扇叶转动，对物料进行辅助搅拌，降低充分搅拌所需时间，提高搅拌效率，在第一扇叶上方设置第二扇叶，第二扇叶与第二轴承外壁焊接，第二轴承内壁与第二固定轴外壁焊接，利用连接板和螺栓与搅拌罐内壁固定，当下料时物料与第二扇叶接触，碰撞使物料分散，利用冲力带动第二扇叶转动，打散物料，为后期搅拌提高便利性，并且在搅拌时也依靠风力和流通力带动其转动，进一步提高搅拌效率。

2、通过在第二进料管上方设置存料管，存料管与第二进料管之间通过连接管连接，利用电磁阀机构控制第二进料管下料，在第二进料管内部添加备用物料，根据搅拌罐内部的物料搅拌情况进行添加，相对于每次人为倾倒来说，提高便利性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。