[实用新型]一种钣金底座折弯成型模具

说明书

本实用新型公开了一种钣金底座折弯成型模具，包括模具主体,模具主体的底端固定安装有固定柱，固定柱的底端放置安装有工作平台，工作平台的顶端开设有插槽，插槽的两侧皆开设有第一空腔，第一空腔的内部皆固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一侧皆固定安装有限位柱，固定柱的两侧皆开设有限位孔，模具主体的内部开设有第二空腔，第二空腔的内部均匀固定安装有第三弹簧；该一种钣金底座折弯成型模具通过设置第一空腔、第二弹簧、限位柱和限位孔，利用第二弹簧的惯性，使模具主体稳定的固定在工作平台的顶端，可以达到便于工作人员对模具主体更换的效果，从而增加了结构的便捷性，提升了工作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及折弯磨具技术领域，具体为一种钣金底座折弯成型模具。

背景技术

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工，在钣金进行加工时，最为重要也就是钣金折弯成型模具。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的钣金底座折弯成型模具大多与压力机为一体型，由于无法对模具进行快速的更换，导致工作人员需要利用工具将模具进行拆卸更换，十分的繁琐，从而增加了工作人员的工作负担，降低了工作人员的工作效率；

2、现有的钣金底座折弯成型模具大多并不具有将机压后的钣金顶出的功能，由于机压后的钣金因形变的缘故会沾附在模具上，导致工作人员需要手动用力将钣金脱离模具，大概率形变后的钣金会对工作人员的手指造成划伤，从而降低了结构的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种钣金底座折弯成型模具，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金底座折弯成型模具，包括模具主体,所述模具主体的底端固定安装有固定柱，所述固定柱的底端放置安装有工作平台，所述工作平台的顶端开设有插槽，所述插槽的两侧皆开设有第一空腔，所述第一空腔的内部皆固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧皆固定安装有限位柱，所述固定柱的两侧皆开设有限位孔，所述模具主体的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部均匀固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端固定安装有连接杆，所述连接杆的两侧皆延伸至第二空腔的外侧，所述第二空腔的顶端均匀开设有通槽，所述通槽的顶端皆延伸至模具主体的外侧，所述连接杆的顶端均匀固定安装有顶杆，所述顶杆的一端皆延伸至通槽的外侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定柱插入安装至插槽的内部，且所述插槽的长度大于固定柱的长度。

作为本实用新型的优选技术方案，所述插槽的内部与工作平台顶端的两侧皆固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端皆固定安装有缓冲板，每组所述缓冲板的顶端分别与模具主体的底端和固定柱的底端相互紧密贴合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位柱的一侧皆插入安装至限位孔的内部，所述限位柱的一侧与限位孔皆为锥形。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一空腔的两端皆开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，每组所述滑块相互靠近的一侧皆与限位柱的两侧固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块的内部皆开设有活动槽，所述活动槽的内部皆活动安装有滚珠。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接杆两侧的外壁皆固定安装有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钣金底座折弯成型模具，具备以下有益效果：