[实用新型]一种能够对物料进行预处理的注塑机

说明书

本实用新型公开了一种能够对物料进行预处理的注塑机，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有搭台，所述搭台顶部中心固定连接有第一电机，所述底座顶部中心安装有料筒，所述第一电机的输出端安装有转轴，所述转轴远离第一电机的一端固定连接有螺杆，所述螺杆远离转轴的一端安装有螺杆头，所述螺杆头与螺杆之间安装有止逆环，所述料筒的内壁中心嵌设有螺旋加热管。本实用新型通过在滚筒干燥箱的内部嵌设多个加热片和多个耙叶，多个加热片提供充足的热气，多个耙叶对堆积的细化处理后的塑料原料进行翻动，这样就可对细化处理后的塑料原料进行充分干燥除湿，干燥后的塑料原料也有一定的温度，有助于后续的塑化熔融。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，特别是涉及一种能够对物料进行预处理的注塑机。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

注塑机在进行生产之前，需对塑料原料进行预处理，因为供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是一些具有吸湿倾向的塑料含水量总是超过加工所允许的限度，因此，在加工前必须进行干燥处理；而且，对于塑料原料的颗粒较大的情况，还需对大颗粒进行细化处理，这样可以提高后续塑料原料塑化熔融的效率。具有一定湿度的塑料原料加工出来的产品表面会形成流纹，影响注塑件的表面状况，目前还没有将细化处理及干燥加工集于一体的注塑机。

因此亟需提供一种能够对物料进行预处理的注塑机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有注塑机在加工生产时，未对塑料原料进行预处理，较大颗粒的塑料原料会影响后续的塑化效率，具有一定湿度的塑料原料加工出来的产品表面会形成流纹，影响注塑件的表面状况，影响产品质量，造成经济损失。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种能够对物料进行预处理的注塑机，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有搭台，搭台用来安装第一电机，所述搭台顶部中心固定连接有第一电机，所述底座顶部中心安装有料筒，料筒作为塑料原料的塑化及出料的执行机构；

所述第一电机的输出端安装有转轴，转轴用来传输第一电机的动力，同时连接螺杆，所述转轴远离第一电机的一端固定连接有螺杆，螺杆是用来执行熔融塑料出料的元件，所述螺杆远离转轴的一端安装有螺杆头，螺杆头在喷嘴处挤压熔融塑料形成压力，使熔融塑料高速射出，所述螺杆头与螺杆之间安装有止逆环，止逆环用来防止熔融塑料倒流；

所述料筒的内壁中心嵌设有螺旋加热管，螺旋加热管可以使料筒得内腔均匀受热，且发热速率快，所述料筒远离第一电机的一侧中心安装有喷嘴，喷嘴用来将熔融塑料注入模具，所述料筒顶部中心安装有存料斗，存料斗用来存放从滚筒干燥箱中输出的塑料原料，所述料筒顶部中心对称安装有两个工字型支架，工字型支架用来安装并支撑滚筒干燥箱，两个所述工字型支架的顶部固定连接有滚筒干燥箱，滚筒干燥箱用来对具有一定湿度的塑料原料进行除湿干燥，所述滚筒干燥箱一侧的底端中心固定连接有电机架，电机架用来安装第二电机，所述电机架顶部中心安装有第二电机，第二电机为主轴工作提供动力，所述第二电机的输出端安装有主轴，主轴用来安装多个耙叶，所述主轴的外表面均匀套接有多个耙叶，多个耙叶可对滚筒干燥箱内部堆积的塑料原料进行不停地翻动，加快干燥的效率；

所述滚筒干燥箱底部中心均匀安装有多个出料管，出料管用来输出干燥处理的塑料原料，所述滚筒干燥箱顶部的一端安装有物料储存罐，物料储存罐用来存放颗粒较大的塑料原料，所述物料储存罐顶部中心安装有控制模块，控制模块用来控制搅拌轴工作，所述控制模块底部中心安装有搅拌轴，搅拌轴带动旋转刀片进行切割工作，所述搅拌轴底端安装有旋转刀片，旋转刀片用来将大颗粒的塑料原料进行细化加工；

所述滚筒干燥箱内壁均匀嵌设有多个加热片，多个加热片可以为滚筒干燥箱提供足量的热气，加快干燥速率；