[实用新型]一种切屑内部切削液回收装置

说明书

本实用新型公开了一种切屑内部切削液回收装置，包括外筒和内筒，所述内筒的上端敞口，所述内筒的侧壁和底壁均设置有若干组沥水孔，所述内筒转动安装在外筒内部，所述外筒顶部固定设置有可开启的筒盖，所述筒盖轴线位置设置有驱动内筒旋转的动力机构，所述筒盖与外筒衔接位置设置有锁止机构，本切屑内部切削液回收装置通过高速旋转的方式，将切屑内部的切削液进行分离回收。

技术领域

本实用新型涉及机加工废料回收技术领域，具体为一种切屑内部切削液回收装置。

背景技术

在机加工作业过程中，会产生大量的切削，切削内部含有大量的切削液，在处理切屑时，切削液随之被一同处理，造成切削液的浪费，实际上在对切屑中的切削液进行回收过滤，及深度处理后，能够再次使用，以降低工厂的生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种切屑内部切削液回收装置，通过高速旋转的方式，将切屑内部的切削液进行分离回收，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切屑内部切削液回收装置，包括外筒和内筒，所述内筒的上端敞口，所述内筒的侧壁和底壁均设置有若干组沥水孔，所述内筒转动安装在外筒内部，所述外筒顶部固定设置有可开启的筒盖，所述筒盖轴线位置设置有驱动内筒旋转的动力机构，所述筒盖与外筒衔接位置设置有锁止机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内筒与外筒能够分离，所述内筒内壁两侧对应位置固定设置有内悬吊耳座，所述内筒上端敞口处设置向外的翻边，所述外筒上端内壁设置台阶，所述台阶处设置有平面的轴承环，当内筒装配在外筒内时，内筒上端的翻边搭接在轴承环上端；

通过内外筒的可分离式设计，便于直接将内筒起吊，便于倾斜内部处理后的切屑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力机构包括同轴固定的电机和压盘，所述压盘与筒盖转动安装，所述压盘下端固定设置摩擦环，当筒盖与外筒装配时，摩擦环与内筒上端的翻边接触安装；

通过压盘上的摩擦环与内筒翻边之间的摩擦，驱动内筒转动，两者之间动力连接关系简单，从而方便内外筒的可拆卸设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒盖的轴线位置转动设置有花键套筒，所述花键套筒与电机同轴安装，所述压盘轴线位置设置有与花键套筒配合安装的花键轴，所述压盘与花键套筒之间沿轴线设置有弹性件；

当筒盖与外筒装配后，压盖在弹性件的作用下，自动压紧内筒的翻边，从而保证摩擦环与内筒翻边之间的摩擦力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒盖外部固定设置有外悬吊耳座；

便于对筒盖进行起吊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外筒底部同轴转动设置有内旋座，所述内旋座的圆周位置固定设置有若干组定位块，所述内筒底部设置有与定位块一一对应的定位槽；

通过增加内旋座，对内筒底部进行支撑固定，避免高速旋转过程中内筒底部出现跳动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外筒底部设置有排液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本切屑内部切削液回收装置通过在外筒内部设置高速旋转的内筒，将切屑放置在内筒内进行高速旋转，从而加速内部切削液的脱离，内筒圆周面和底部均设置有沥水孔，切削液能够通过沥水孔落入外筒内，且内筒能够从外筒内被起吊脱离，便于切屑的倾倒，从而提升可操作性性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型A处放大图；

图4为本实用新型内筒示意图；