[实用新型]自动剪脚机

说明书

本实用新型公开了自动剪脚机，涉及变压器技术领域。本实用新型包括外部壳体，外部壳体左侧面嵌入有工作孔，工作孔内底壁上表面固定安装有支撑柱、进料导轨、工作台和出料导轨，工作台上表面安装有气动剪刀，支撑柱上表面安装有凸轮机构，凸轮机构前端面安装有取料机械手，进料导轨上表面安装有输送带，输送带上表面固定安装有接近传感器，出料导轨上表面安装有刮料出料气缸。本实用新型通过设置本自动剪脚机，能够实现对变压器全自动剪脚，避免采用多人人工剪脚，降低人工成本，采用自动剪脚机对变压器进行剪脚，能够保证对变压器剪脚的统一标准，保证工作质量，此外，自动剪脚机能够长时间不间断工作，能够提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，特别是涉及自动剪脚机。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，随着电力设备的不断普及，变压器也在生活中得到更多的应用

变压器生产过程中，会由于工艺要求需要剪去部分针脚，所以剪脚是变压器生产过程中非常重要的工序。目前变压器剪脚工序采用人工放料，手动剪脚，存在人工成本高，工作效率低的问题。为解决上述问题，本实用新型提出自动剪脚机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动剪脚机，解决现有的变压器生产过程中，会由于工艺要求需要剪去部分针脚，所以剪脚是变压器生产过程中非常重要的工序。目前变压器剪脚工序采用人工放料，手动剪脚，存在人工成本高，工作效率低问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为自动剪脚机，包括外部壳体，所述外部壳体左侧面嵌入有工作孔，工作孔贯穿外部壳体，工作孔内底壁上表面固定安装有支撑柱、进料导轨、工作台和出料导轨，工作台位于内底壁上表面中心处，支撑柱位于工作台后方，进料导轨位于工作台左侧，出料导轨位于工作台右侧，工作台上表面固定安装有气动剪刀，支撑柱上表面固定安装有凸轮机构，凸轮机构前端面固定安装有滑轨，滑轨前端面安装有取料机械手，取料机械手位于工作台上方，进料导轨上表面安装有输送带，输送带上表面固定安装有接近传感器，出料导轨上表面安装有刮料出料气缸，通过设置本自动剪脚机，能够实现对变压器全自动剪脚，避免采用多人人工剪脚，降低人工成本，采用自动剪脚机对变压器进行剪脚，能够保证对变压器剪脚的统一标准，保证工作质量，此外，自动剪脚机能够长时间不间断工作，能够提高工作效率。

优选地，所述外部壳体内底壁固定安装有散热机，散热机位于工作孔下方，通过在外部壳体内底壁安装散热机，能够减低剪脚时产生的热量，保证对变压器的加工效果，同时能够降低剪脚机的内部温度，延长剪脚机的使用寿命。

优选地，所述外部壳体前端面固定安装有显示器，通过在外部壳体前端面安装显示器，能够实时观测剪脚机内部的工作状态，便于及时根据现场情况调整对变压器的剪脚需求，同时采用显示器观察，避免加工零件弹飞，防止伤人，提高剪脚机的安全性。

优选地，所述外部壳体下表面四角处固定安装有车轮和升降杆，升降杆下表面固定安装有基底垫块，通过在外部壳体下表面四角处安装车轮和升降杆，在需要移动剪脚机时，旋转升降杆缩短，使车轮接触地面进行移动，需要将剪脚机进行固位时，旋转升降杆伸长，使车轮脱离地面，防止剪脚机滑动，满足工作的稳定需求。

优选地，所述升降杆包括中空杆和螺纹杆，中空杆和螺纹杆通过螺旋配合，中空杆上表面连接外部壳体下表面，螺纹杆下表面连接基底垫块。

优选地，所述基底垫块下表面固定安装有三块橡胶块，三个橡胶块之间不连接，通过在基底垫块下表面安装橡胶块，能够吸收外部产生的震动，避免对变压器剪脚工作造成影响，保证剪脚效果。

本实用新型具有以下有益效果：